磁浮疏散平台施工质量通病及防治措施.pdf

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1、２０１６年第１１期（总第１８８期）江西建材交通工程磁浮疏散平台施工质量通病及防治措施■黄刚■中铁十一局集团第三工程有限公司，湖北十堰４４２０１２摘要：疏散平台是长沙磁浮工程的重要组成部分，沿线路纵向采用全钢构施疏散平台基座预埋螺工。具有施工工艺要求严格，线形复杂，防腐要求高等特点。疏散平台栓直径为２０ｍｍ，预埋孔直配合磁浮分离式梁的特点进行布置，属国内首例，无直接施工经验。本径为２２ｍｍ，现场安装预留文通过长沙磁浮疏散平台的施工实例，阐述了钢构疏散平台在施工中出误差值为２ｍｍ。在安装过现的质量通病和预防措施，并进行了分析总结。程中，

2、大批量出现疏散平台关键词：疏散平台质量通病预防措施支架基础与预埋螺栓无法对应。具体见图２。疏散平台是铁路运营中的重要组成部分，在列车发生故障时，能够２．３零部件安装错误及时指引和疏散旅客下桥。同时也给列车运行时强弱电线的安装提供由于疏散平台零部件了支撑点。疏散平台主要结构有疏散通道、平台护栏及基础、检修通道图２支座预埋不对应太多，组合形式多样化。并及护栏、强弱电支架锚固点等。并且，平台采用全钢构施工，施工时线且每个构件安装误差要求均很小。因此在安装过程中会出现很多部件形控制、防腐措施、构件加工精度控制都有很大难度。冲突或安装错误现象

3、。具体见图３。下面结合长沙磁浮土建２标工程，针对疏散平台施工质量控制中的质量通病，从构件加工、基础施工、防腐措施、线形控制等几个方面着手，分析了质量通病产生的原因，提出了预防措施，期望为同类型疏散平台施工提供经验。１工程概况１．１工程规模及地点由中铁十一局集团有限公司承建的长沙磁浮工程土建２标，起讫里程为ＤＫ５＋０１５２７－ＤＫ１０＋０８５５５，全长为５２１ｋｍ。我公司负责本标段３座桥梁现浇梁段的疏散平台施工任务。共计施工长度为１９８ｋｍ。１．２施工自然条件图３构件安装错误根据设计院提供的技术资料，长沙磁浮快线基本走向为东西

4、方向。２．４钢结构大面积生锈为一般大气条件下无防护措施的地面结构，环境类型为碳化环境，作用因磁浮项目工期要求严格，疏散平台从加工到安装总共只有两个等级为Ｔ２。设计使用年限为５０年。月时间。另外在转运、吊装过程中会出现很多磕碰现象。因此，平台在２常见的质量通病表现形式安装后，多处出现大面积生锈现象。有些螺栓紧固和焊接地方也没有根据长沙磁浮工程疏散平台的施工经验，常见的质量通病主要表及时做防腐处理，也出现了锈蚀情况。具体见图４、图５。现为一下几种方式：线路不平顺，有超限界现象；支架基座与预埋螺栓无法对应安装；零部件安装错误；钢结构大面积

5、生锈。具体情况。２．１线路不平顺，有超限现象长沙磁浮工程线路复杂，最小转弯半径为１００ｍ，最大纵坡为４１‰，并且车辆与平台之间的间隙仅有２０ｃｍ。这些复杂的线路和设计要求，使得实际施工过图４钢结构生锈图５焊接处生锈程中存在很多线形误差和３原因分析及防治措施平台构件超界限情况。具３．１线路不平顺，有超限现象体见图１。（１）原因分析：造成线形误差主要原因有两个：①平台支架的宽度２．２支架基座与预埋螺栓加工尺寸没有严格把控，横桥向尺寸加工误差没有控制在５ｍｍ以内。无法对应安装图１线路不平顺使得整个支架系统在安装过程中会出现局部地区线形不平

6、顺；②线路檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪采取措施，对时间进行控制，进而将其对打桩产生的影响有效降低。如影响，同时，与施工人员自身安全也具有紧密联系。因此，一定要对路果出现了断桩现象，则应该立即拔出，保证孔内干净，进而再次浇筑混桥工程的质量控制工作予以重视，并采取具有针对性的措施，提高施工凝土，进行补救处理。最后，混凝土质量控制。企业应保证所选水泥的质量控制，保证工程施工质量。质量与强度满足施工要求，并且根据具体的规定来选择方砂与碎石材料。而在选择混凝土外加剂的时候，则应

7、该满足工程项目所需，确保外参考文献加剂质量符合施工要求。而在实际的施工过程中，应确保模板的科学［１］任振华．对路桥施工技术及质量控制措施的探讨［Ｊ］．科技创新导合理，对于其中存在的不足予以及时调整。报，２０１０（１３）：９９．４结束语［２］陶浩．路桥施工存在问题和质量管理措施［Ｊ］．商品与质量，２０１５综上所述，路桥施工质量控制对于路桥工程施工质量具有直接的（１５）：１７１－１７１．·１９７·横向和高程控制不当，导致横向和高程会出现局部突变，使得整体线形每个部件事先进行编号。在每个构件加工完成后安排专人进行编号，不平顺，不美观；③没

8、有及时推限界，确保平台的所有构件没有超出列并分类摆放。在安装和焊接的时候要全过程旁站，及时检查编号，确保车运行时的最小安全距离。④工序安排存在不合理现象。没有提前对安装方式都是对号入座；②合理安排工序，对于小构件及容易出错的构每段（尤