冲天炉常见故障与排除方法.pdf

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1、铸造工程生产技术FoundryEngineering冲天炉常见故障与排除方法刘国庆,殷文跃,刘宁,聂爽(沈阳机床银丰铸造有限公司,辽宁沈阳110200)摘要:分析了焦碳用量、风量、风量与焦炭的配比、风压及底焦高度等因素对冲天炉熔炼的影响;介绍了冲天炉的熔化的过程;分析了搭棚、铁水温度低、炉壳红、风口结渣、出铁口冻结、出渣口堵塞和落铁(发渣)等冲天炉常见故障形成的原因,并提出相应的排除方法。关键词:冲天炉;分析;原因;预防措施中图分类号:TG243文献标识码:B文章编号:1673-3320(2016)05-0046-03CommonFaultsandTheirEliminationf

2、orCupolaLIUGuoqing,YinWenyue,LIUNing,NIEShuang(YinfengFoundryCo.Ltd.,ShenyangMachineToolGroup,Shenyang110200,Liaoning,China)Abstract:Effectoffactors,suchascokeconsumption,airquantity,wind-to-cokeratio,blastpressure,andbedcokeheight,onsmeltinginacupolawasanalyzed.Thesmeltingprocessinthecupolawa

3、sintroduced.Thereasonsforthecommonfaultssuchasbridging,moltenirontemperature,redfurnaceshell,tuyereslag-bonding,hardtap,slagholeblinding,andslag-forationwereanalyzed,puttingforwardrelativeprecautions.Keywords:cupola;analysis;reason;precaution冲天炉是目前铸铁熔炼的主要设备之一,具炉缸区或前炉中时间延长,铁水温度反而下降。有优质、高产、低耗、长寿

4、与操作方便等优点。(3)风量与焦炭的配比本文主要分析了影响冲天炉的因素,介绍了冲天风量和焦炭要有适合的配比,才可以获得最高炉的熔化的过程,分析了冲天炉常见故障形成的的铁水温度。送风强度增加可使风量加快,加速原因,提出了相应的排除方法。氧气对焦炭表面的扩散,强化燃烧,当炉温达到一定的程度,再加大送风量,底焦燃烧过快,若1影响冲天炉熔炼的因素焦碳补充不足,温度反而下降。(1)焦碳用量(4)风压焦碳用量一定而风量不足时,增加风量可冲天炉熔炼需要一定的风压,才能将焦炭燃以提高铁水温度和熔化率,风量增加到一定的程烧所需要的空气鼓入。空气在冲天炉内流动过程度,如再提高风量,铁水温度反而下降,这

5、是因中会遇到各种阻力,没有足够的风压,不能克服为焦碳燃烧过快,底焦下沉,铁料在较低的位置这些阻力。冲天炉所需要的风压大小,由冲天炉熔化,得不到足够的过热所造成。的阻力确定,如炉子结构、内径、有效高度、风(2)风量口比、炉料块度、底焦高度、曾焦用量、炉内温在风量一定而层焦略低时,增加焦炭用量能提度以及炉气成分,大件10T冲天炉的风压一般控高铁水温度,增加到一定程度后,若继续增加焦炭,制在12~15KPa。虽然铁水温度有一些提高,但是熔化率降低,铁水在(5)底焦高度收稿日期:2016-06-02作者简介:刘国庆(1989-),男,主要从事熔炼工艺施工工作。462016年第5期铸造工程冲

6、天炉常见故障与排除方法刘国庆等FoundryEngineering底焦高度太高,金属炉料下降到底焦顶面的时间定时出渣。风量有剩余时,出渣口可一直时,温度还达不到熔点,不能熔化,必须等到底开着,只在铁水面超过出渣口才堵塞,这样不仅焦过量部分燃烧掉,金属炉料继续下降后,才能能减少出渣操作,还可提高铁水温度,但底焦消熔化,这样即浪费了焦碳,又使熔化速度下降。耗快。若底焦高度过低,虽然金属炉料能较快的熔化,(6)熔化结束但是因为过热距离短,温度也会很低。当底焦高当加料的数量足够浇完所有的铸型,停止加度很低时,还可能使金属炉料处于氧化区内(风料,有时为了最后几批料能正常熔化以及保护炉口附近)

7、熔化,由于这里炉气氧化气氛极强,可壁,必须多加几批料,这几批料不熔化称为压炉能致使铁水发生剧烈氧化。在实际操作中,确定铁。对于前炉来讲,铁水出净后,敞开出铁眼,底焦高度是否适当,看鼓风后滴铁时间来判断,放净釉子,并将前炉盖打开。一般鼓风5~6min,从上排风口能看到铁水滴下(7)炉后操作来,此时底焦高度比较合适,若超过5~6min,主要是加料,也非常关键,作为施工员更应底焦高度稍高,若小于5~6min,底焦高度低,该关注炉后操作。底焦加好并燃烧好以后,应立要依据实际情

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