通风空调系统联动调试方案.doc

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1、通风空调系统联动调试方案工程名称：施工单位（章）：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2016年9月7日一、工程概况二、编制依据三、调试范围及工期目标1、调试范围：2、工期目标:lli、调试所需条件及准备工作11、调试所需条件2、准备工作2五、系统调试31、调试工艺流程：32、空调风与通风系统调试33、空调水系统调试64、多联机空调系统调试85、空调系统综合效果测定106、资料整理、编制交工调试报告11六、联动调试部署121、联动调试步骤122、测试与分析123、联调统筹措施12七、成品保护措施13八、安

2、全措施13一、工程概况序号项目内容1工程名称2建设地点3建筑规模二、编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《通风与空调施工方案》三、调试范围及工期目标1、调试范围：本方案通风与空调系统包含空调风系统、空调水系统、多联机空调系统、通风系统。2工期目标:本工程通风与空调专业分部工程计划在2016年9月20日前调试完毕。四、调试所需条件及准备工作1、调试所需条件（1）整个空

3、调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。空调水管道阀门法兰连接处无漏水现象。对于仪表，如有阀门控制，应将其关闭，如无阀门的，必须拆除，且将管路上的开口封堵。（2）空调水系统己施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。各类冷冻泵、冷却泵、空调主机、冷却塔、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、各类阀门、末端设备等已经安装完工。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除

4、，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。（3）管道冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全，根据图纸深入现场对整个进水系统进行全面的检查，管线走向。阀门安装方向逐一进行仔细核对,检查各类阀门、部件、金属软管、补偿器等连接是否紧I古I,螺栓、热片是否齐全。检查支吊架是否完整，间距是否符合设计和规范要求。（4）通风空调系统必须安装完毕，进行风量平衡工作前，阀门风口完全打开，空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置。（5）已熟悉通风空调系统图、平面图、原理图，各类水

5、泵、风机、设备等产品说明书。（6）已制定相关的调试方案、步骤，调试人员己安排且分工明确、责任明确、熟悉调试流程，调试所需的工具、器材已经准备。2、准备工作（1）技术准备%1调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料。%1组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习。%1工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）。（2）现场准备%1系统检查：对照设计图纸，对空调系统的风管、设备、动力屯源、进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚；检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，

6、影响系统调试的技术问题要马上研究解决；电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。%1现场验收：现场分部分项工程已完成现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，在测试前及时纠正，所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。（3）仪器工具准备序号仪器设备名称单位数量备注1叶轮风速仪台2F30T2噪声仪台21350A3手电筒支64个d5m5扳于个66对讲机部6（4）人员准备序号工种需用人数备注1管理人员3根据

7、施工进度调整2通风工4根据施工进度调整3管道工4根据施工进度调整4电工2根据施工进度调整五、系统调试1、调试工艺流程:2、空调风与通风系统调试（1）风系统调试流程：调试准备—►单机试运转—新风量确定_A压、转速总风量确定—►风口风量测试与平衡》总风量复测一►风口风量确认及阀门固定与标色。（2）调试准备由于本工程空调而积大且基本为大空间送风空调系统，从系统总风管接出各路风管纵错复杂，各类调节阀也比较多，所以必须先检查系统各个调节阀门和各送、回风口上的调节阀门是否完全打开，检查防火阀是否完好，排烟系统各类阀门是否符合消防控制

8、系统的要求。风管内是否有异物阻塞。检查通风、空调设备及附属设备的屯气设备、主冋路及控制冋路的性能，应符合有关规范的要求，达到供电可靠，控制灵敏，为设备试运转创造条件。（3）设备单机试运转空调机组、风机第一次开机必须由厂家参与（设备生产厂家必须参加全过程调试以解决过程中出现的问题），特别是变频控制的设备。变频器必须由厂