钢网架工程施工方案.doc

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1、施工方案编制说明%1.工程概况%1.施工准备%1.项目主要管理人员及简介%1.施工人员组织及主要工作内容%1.施工实施计划%1.施工方法及技术、质量措施%1.质量管理及进度控制措施%1.安全及文明施工措施一・施工方案编制说明本工程施工组织设计根据钢桁架、网架设计施工图，并遵循《网架结构设计与施工规程(JGJ7—91)》，《钢结构设计规范(GBJ17——88)》，《网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—91)》，《钢结构工程施工及验收规范(GB50205——95)》，《钢结构工程质量检验评定标准(GB50221—95)»及相关规范要求编制，

2、冇关焊接连接的施工遵守《建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)》的规定，焊接空心球产品质量符合《钢网架焊接空心球》的规定。%1.工程概况2.1网架结构工程特点本网架工程为等腰三角型结构，由天棚的网架和正前方的主桁架两部分组成，主桁架长87米，重120吨，架设高度58.2米，网架工程采用螺栓球节点网架结构。主桁架上下弦为焊接箱形构件。网架与主桁架Z间的连接釆用焊接空心球节点。主桁架与主体结构之间的连接为简支连接，支座采用北方交大专利产品一一球形万向承力钢支座。该支座除了可以承受正常压力外，在地震，风振，风吸力，温度应力等作用下，可以滑移，转动，

3、还可以承受拔力，并可迅速复位。2.2施工条件(质量、安全、工期技术经济指标)1质量指标：优良。2安全指标：无重大伤亡事故，轻伤频率控制于2%。之内。3工期指标：本工程预计现场安装工期为75天。%1.施工准备3.1技术准备3.1.1编制生产进度计划；编制工料分析计划。3.1.2编制本工程工艺设计文件，下达质量控制指标，工艺设计内容包括操作规程，工艺要求，质量控制手段等。目的在于用良好的工艺来保证质量，使次品在出厂之前、成品交付之前得到控制，而不是在成品之后再检查出次品。3.2材料准备3.2.1根据工料分析计划编制采购计划，进行原材料采购。所有材

4、料及配件均须有合格证和质保书才能进厂。3.2.2对进厂后的材料及配件均按规范抽样试验与检验，经检验合格的材料方可入库。3.2.3根据生产进度计划将材料安排给各加工车间加工3.3安装前准备工作3.3.1施工人员培训：所有施工人员包括临时人员必须经过培训后方可上岗。培训内容为技术培训和安全培训。3.3.2材料进场准备，临时设施搭建该工程现场需搭设约五十平方临时仓库，用于材料堆放和看守住地。3.3.3安装前落实搭设钢管式脚手架施工平台事宜，现场要提供电焊机8台(20KW),电缆长度为能焊接网架、主桁架各处接头即可，现场提供用于垂直运输网架构件、主桁

5、架分段部件的塔吊设备。%1.项目主要管理人员及简介^页目数量资质现任职务简介项目经理1名…级项冃经理技术负责人1名工程师质量负责人1名助理工程师安全负责人1名兼职安全员钢网架安装队长1名技术人员%1.施工人员组织及主要工作内容本工程以项冃经理为主，组建一个综合性施工队伍。在末进入现场施工以前，以公司两个专业车间为工作队（焊接车间和金属加工车间）。进入现场后，各职能人员（除项目经理外）均现场办公，实行面对面的指导、监督和协调；在此阶段，成立钢网架安装专业施工队伍。项目经理：全面负责本工程组织和管理，以及生产、加工、施工等各个环节；严格按照本施工

6、组织设计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系；质量负责人：技质量保证体系运行，严把材料釆购、构件加工、施工的质量大关，完成规定的检验、试验任务，及时处理现场质量问题。施工队长：负责本工程现场安装工作的实施，协调现场施工中的问题，及时反映现场质量问题，严格按照本施工组织设计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系，负责完成现场施工记录。%1.施工实施计划（见附表）%1.施工方法及技术、质量措施本工程的施工程序是：结构构件在地面加工完成检验合格后，利用现场的二台塔吊（每台塔吊吊尾最大吊重达1・3吨），吊运到搭设好的施工平台

7、上，然后在现场进行整体钢网架的拼装。主桁架重达120吨，必须分段进行吊运，每段重量需控制在1・3吨以下。（_）网架加工方法1•螺栓球制作1・1螺栓球加工工艺流程毛坏球〉除锈>钻基准孔>基准孔攻丝>第二次装夹>加工螺弦杆孔(每个加工步骤相同即铳面一一〉钻孔一一攻丝)一一〉检验一一>编号一一〉面刷防锈漆一一〉装框入库。1.2螺栓球质量检验(1)螺栓球检验严格按《网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—91)》的要求进行。(2)螺栓球质量检验分五个项冃：(小孔端面距球屮心尺寸；(b)相邻两螺栓孔夹角；(c)螺纹偏差；(d)螺纹有效长度；(e)外观

8、。1.3质量控制措施：(1)操作人员必须经过严格的上岗培训，持证上岗。(2)加工卡模具定期检查更换，以保证螺栓球的加工精度；(3)操作人员严格按工艺设计文件所下达的