桥梁支座施工工艺标准

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1、桥梁支座施工工艺标准FHEC-QH-47-20071、适应范围桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装，其它类型的支座应根据各自的特点参考执行。2、编制主要依据的标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵板式橡胶支座》和《公路桥涵盆式橡胶支座》。2.2中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准

2、》JTGF80/1-20043、施工准备3.1技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求，以及相关规范，收集当地气象资料，编制单项施工组织设计，向班组进行以及技术交底、安全交底。3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规定支座规格、型号进行定货，支座还应符合现行标准的规定。3.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算相对于设计支承中心的预偏值，以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。3.1.4测量放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。施工放样必须办理计算、测量、复核

3、鉴证手续。3.1.5支座施工前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底，确保施工过程中的工程质量。作业安全。3.2机具设备准备3.2.1安装和运输设备：吊机或吊架、运输车或船等。3.2.2混凝土及砂浆拌和设备：拌和机（站）、铁锹。3.2.3测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。3.2.4试验设备：万能试验机、压力机。3.3材料准备3.3.1原材料：砂、石、钢筋、环氧树脂等，由持证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。3.3.2按设计强度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。3.4作业条件3.

4、4.1搭设工作平台。支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台，并设置护栏，确保施工人员方便和作业安全。3.4.2修好运输便道，开通船运航道。3.4.3确定吊装方法，准备好吊装设备。3.4.4支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便，并应考虑支座更换时顶梁的可实施性。3.4.5施工作业人员要求。由技术人员向现场作业工人进行培训及安全技术交底。4、施工操作工艺4.1工艺流程预埋锚固连接件→浇筑支承垫石→支座全面检查→测量放样→铺支座垫层砂浆→安放支座→支座锚固→养护4.2操作方法4.2.1预埋锚固连接件：盆

5、式支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁底和墩台顶面的预埋钢板上。当采用地脚螺栓锚固时，在墩台上应预留锚固螺栓孔，孔深应略大于地脚螺栓的长度，孔的尺寸应大于或等于三陪地脚螺栓的直径。当采用焊接时，必须按设计要求，埋设钢板，钢板的尺寸和厚度，均应大于支座顶板和底板尺寸和厚度并有可靠的锚固措施。4.2.2浇筑支承垫石：在浇筑前，将支承垫石下面的浮渣、杂物，清理及冲洗干净。按设计要求绑扎和铺设钢筋网，按设计图支承垫石的位置和尺寸，支好模板，浇筑混凝土，并捣固密实，及时收浆、抹面、覆盖、养生7d以上。4.2.3支座全

6、面检查1按设计要求检查支座的规格。尺寸是否符合规定，产品合格证书是否齐全，有无技术性能指标等。2厂家设置的预偏值是否正确，必要时进行更正。3查看支座部件有无丢失、损坏，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。查看橡胶块与盆底间有无压缩空气，若有，应排除空气，保持紧密。4活动支座安装前，应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁。支座的其它部件也应擦洗干净。4.2.4测量放样1支座安装前，除了再次测量支承垫石标高外，还应对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差

7、应不大于1mm。2测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。4.2.5铺设支座垫层砂浆1将支座垫石顶面清扫冲洗干净。2支模板铺浆：为了防止支座垫层砂浆滑移，先支框架模板，或安装提前预制好的钢模框架，框架模板应略大于支座下底板；安装地脚螺，并向螺栓孔灌注砂浆或环氧树脂砂浆，捣固密实；铺设2~3cm厚的砂浆（接近小石子混凝土）垫层，振捣密实。砂浆应与支承垫石同等强度，砂浆顶面应比支座底面高3~5mm。4.2.6支座安装1当安装温度与设计温度不同时，活动支座的预设偏移值

8、，应按实际温度下计算的相应预偏值进行调整。2支座吊装前，用螺栓支座上顶板和下底板临时进行固定，再进行吊装。3为了使安放的支座标高易控制准确，在铺垫层砂浆前，可采用贴垫钢片的方法，准确定出支座底四点高程。4按放样位置，将支座小心安全地吊装入位，然后用木锤振击，使支座缓慢下沉，同时反复测定支座中心线位置，以及支座中心和四角高程，均应控制在允许的偏差范围内。支座中心线允许偏差：