便携式电火花取断丝锥机使用技巧.pdf

便携式电火花取断丝锥机使用技巧.pdf

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1、便携式电火花机使用技巧内容摘要目录便携式电火花机作为一种电火花加工工具,可以方便的去除折断在系列电列火花机参数表工件中的丝锥、钻头、铰刀、螺钉、塞规等,其轻巧的构造和便捷的操1.电火花机的放电加工原理……………………………………1作方式可以适用于多种复杂的加工环境。2.电极材料和工作液(介质)的选择…………………………1本使用手册从放电原理和操作方式上简要介绍便携式电火花机在3.什么情况下可以使用电火花加工……………………………1日常生产中的使技巧。4.便携式火花机500W、800W区别……………………………25.如何鉴别优质机头……………………………………………26.如何

2、取断丝锥、钻头、螺钉等折断物………………………37.电极结构尺寸的选择及专用电极的使用……………………48.如何调节电流和伺服开关……………………………………69.如何夹持电极防止工件电伤…………………………………610.怎么横向、向上加工………………………………………711.做好加工前的处理工作……………………………………712.做好火花机的保养工作……………………………………713.火花机各种加工方法示意图………………………………8携式电火花机使用技巧便携式电火花机使用技巧系列电火花机参数表1.电火花机的放电加工原理进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,

3、并浸HHJ-500BHHJ-500CYT-500B型号YT-500A/800A/800C/800B入工作液中。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电电流分档可调√√√√极间的间隙达到一定距离时,电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产自动回退、报警√√√生电火花放电。在放电的瞬间,电弧产生急剧的高温并伴随压力的变化,一体收纳√√从而使该点的金属材料立刻融化、气化,并爆炸式的飞溅到工作液中,导向装置√冷凝成固体小颗粒被工作液带走。这时金属表面被电蚀一个凹坑,放电内置出水套装√停歇,工作液恢复绝缘状态。紧接着下一个脉冲电压继续放电,重复上输入电压AC220V+10%AC

4、220V+10%AC220V+10%AC220V+10%述过程。虽然每个脉冲放电电蚀的金属很少,但是每秒有上千次脉冲放输入功率500W/800W500W/800W500W500W/800W电作用,可以快速的电蚀金属,达到一定生产率。在保持工具电极与工二次输出电压70V70V70V70V件之间恒定放电间隙的条件下,一边电蚀工件,一边使工具电极不断地装夹电极直径1~101~101~101~10向工件进给,最后便加工出与工具电极相对应的形状。2.电极材料和工作液(介质)的选择工作液自来水自来水自来水自来水工具电极作为放电加工材料,常选用导电性良好、熔点较高、易加主轴最大行程60m

5、m80(90)mm80(90)mm80(90)mm工耐电蚀的材料,如铜、石墨、铜钨合金等。在日常电取断丝锥等折断最大加工速度≈1mm/min≈1mm/min≈1mm/min≈1mm/min物时,优先使用经济好用的黄铜材料,可以达到很好的效果。箱外观尺寸380*160*300380*160*300420*220*370420*220*370工作液作为放电介质,在加工过程中起着冷却、排屑等作用。因此机头尺寸(mm)230*62*375230*62*375230*62*375230*62*375常用粘度较低、闪点较高、性能稳定的介质,如煤油、纯净水等。日常包装尺寸(mm)498*

6、308*392498*308*392528*323*470528*323*470加工时,对于铝件可以使用煤油作为工作液防止铝件氧化;对于铁、钢电源箱净重7.7kg7.8kg10.6kg11.4kg等工件选用洁净的自来水便可达到良好的使用效果。装箱毛重15kg15kg18.4kg19.2kg3.什么情况可以使用电火花加工无损、快速去除折断在工件中的丝锥(M2~M30)、钻头、铰刀、螺钉、塞规等工具/刀具电火花加工可以对硬度高、难加工的材料代替传统的加工方式进行加工范围可在淬火钢、硬质合金钢等任意金属材料上加工无严非精度要求打孔,线切割穿丝孔,做标记等;遇到形状小、位置复杂或格

7、精度要求的小孔(线切割穿丝孔)或标记钳工方式难以取出的断丝锥、钻头等可以用电火花去除。并且适用于铸500W使用Ø3电极加工速度约1mm/min,加工速度800W使用Ø4电极加工速度约1mm/min.铁、碳钢、淬火钢、工具钢、铝、合金等任意导电材料。1便携式电火花机使用技巧便携式电火花机使用技巧4.便携式火花机500W、800W区别6.如何取断丝锥、钻头、螺钉等折断物500W和800W指在它们的最大功率不同,其内部供电电源输出电丝锥、钻头等工具的共同点是中心部位都是实心体,因此可以将中压大小不同,因此最大加工速度不同

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