尿素合成氨系统气密方案.doc

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1、合成岗位气密方案编写审核审定批准天脊中化高平化工有限公司合成车间合成系统气密方案氨合成工号的气密性试验分两个阶段进行，第一阶段是在吹扫后装触媒之前用空气进行，第二阶段是在合成气压缩机开启后用合成气试验。第一阶段气密一、准备工作及要求1.拆下合成气压缩机循环段出口阀UV630107A接DN300临时管。拆下合成气压缩机循环段入口阀UV630105接DN250临时管。2.气密工作由专人统-•指挥，检修人员做好准备，现场待命。3.化工操作人员开始前耍认真检查现场，落实系统阀门开关情况，全面检查管道支架、吊架的牢固性。4.专人负责记录试压、试漏全过程，内容包括：提压时间、压力稳

2、定时间、压力漏点位置、处理结果。5.准备好电液、塑料瓶（带嘴）、刷子、标记笔及安全防护用品。6.仪表现场配合，确保仪表灵敏、准确。7•为确保安全，现场检查试漏工作应在每次提压且压力稳定后再进行。二、气密原则1・试压前，应将不允许试验的设备、管道加盲板与系统隔开，将系统的放空阀、排污阀、导淋阀及取样阀关闭。2.送空气和停空气时都要同原料气压缩机岗位联系。3.空气气密试验压力分为:0.5MPa>l.OMpa、1.5Mpa>2.0Mpa>3.0Mpa五个压力等级。4.对设备、管道、阀门、法兰、分析取样点和仪表等接口处及所有焊缝，用肥皂水进行查漏。发现漏点，做好标记，通知检修人

3、员进行紧固。如需换垫则系统泄压，换好垫后继续充压查漏，直至无泄漏为止。三、气密步骤1、确认系统各处放空、导淋及取样阀关闭。2、打开下列阀门SG-631101-350管线上的阀门UV-631108SG-631112-200管线上的两个阀门LV-631113AB及前后切断阀TV-631101TV-631194及前后切断阀、旁路阀LV-631117及前后切断阀、旁路阀AML-631102-100管线上的阀门HIC-63U02前切断阀各处安全阀、压力表、压力变送器、液位计的根部阀3、关闭下列阀门HV-631101TV-631102HV-631103TV-631105SG-631

4、103-350管线上的阀门SG-631113-200管线上的阀门SG-631213-200管线上的阀门HIC-631102FV-631105AML-631103-100管线上的阀门PV-631110后切断阀4、0.5MPa等级气密试验4.1通知原料气压缩岗位将压缩机四段出口压力放空到0.5MPa,向管网送气。4.2待系统压力升至0.5MPa时，开始查漏。详细检查各焊接口和法兰口，发现泄漏点要做好明显标记，联系施工队进行紧固。如需换垫则系统泄压，换好垫后充压至0.5MPa再次查漏，直至漏点全部消除然后进行下一等级气密。5>1.0MPa等级气密试验5.1通知原料气压缩岗位将

5、压缩机四段出口压力提至1.0MPa,向管网送气。5.2待系统压力升至l.OMPa时，开始查漏，方法同4.2。6、按照上述方法分别进行l・5MPa、2.0MPa压力等级的气密试验。7、2.0MPa压力等级的气密试验结束后，将高压氨分离器液位调节阀LV-631113AB及其前后切断阀关闭，将中压氨分离器顶部安全阀旁路打开。然后进行3.0MPa压力等级的气密试验。8、液氨球罐、氨回收、氢回收的气密试验可一同进行。四、安全注意事项1、每次送气、停气都要先通知原料气压缩岗位，待原料气压缩岗位作好准备后方可进行，严禁超压。2、试验过程中如需换垫不能带压进行，在卸压处理后重新试验，要

6、求卸压速度0・2—0.3MPa/min。3、登高作业必须系安全带。4、气密试验前要确认各安全阀根部阀打开，压力表全部投用。第二阶段气密此阶段的气密必须是在合成塔触媒已装完，系统氮气置换合格，并且双甲工号运行正常的情况下方可进行。一、准备工作及要求1・此项工作由专人统一指挥，检修人员做好准备，现场待命。2•化工操作人员开始前耍认真检查现场，落实系统阀门开关情况，全面检查管道支架、吊架的牢同性。3•专人负责记录试压、试漏全过程，内容包括:提压时间、压力稳定时间、压力漏点位置、处理结果。4•准备好皂液、塑料瓶（带嘴）、刷子、标记笔及安全防护用品。5•仪表现场配合，确保仪表灵敏

7、、准确。6•为确保安全，现场检查试漏工作应在每次提压且压力稳定后再进行。二、气密原则1•试压前，应将不允许试验的设备、管道加肓板与系统隔开，将系统的放空阀、排污阀、导淋阀及取样阀关闭。2.气密试验用合格的合成气进行，要求CO+CO2V10ppm。3.气密试验压力按4.0MPa、5.0Mpa、8.0Mpa>12.0Mpa、15.0Mpa分五个压力等级试压，升压速度0.1〜0・3Mpa/min。4.对设备、管道、阀门、法兰、分析取样点和仪表等接口处及所有焊缝，用肥皂水进行查漏，做好标记，泄压处理直至无泄漏。四、气密前准备工作1、关闭系统各处放