机械基础课件螺纹连接.ppt

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1、螺纹联接：是利用螺纹零件构成的一种可拆联接一、螺纹联接的基本知识左旋螺纹和右旋螺纹（常用右旋螺纹）单线螺纹和多线螺纹（单线螺纹自锁性能好；多线螺纹传递效率高）螺纹分为内螺纹和外螺纹，主要用于联接和传动。螺纹的牙型1螺纹的类型三角形矩形梯形锯齿形主要用于联接多用于传动按螺纹的牙型分螺纹的分类按螺纹的旋向分按螺旋线的根数分按回转体的内外表面分按螺旋的作用分按母体形状分矩形螺纹三角形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹右旋螺纹左旋螺纹单线螺纹多线螺纹外螺纹内螺纹联接螺纹传动螺纹圆柱螺纹圆锥螺纹圆柱螺纹圆锥螺纹管螺纹螺纹

2、按工作性质分为联接用螺纹和传动用螺纹螺纹有外螺纹与内螺纹之分二、螺纹几何参数(1)大径d：也称公称直径，它是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。(2)小径d1：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。(3)中径d2：通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱的直径。(4)螺距P：相邻两牙在中经线上对应两点间的轴向距离。(5)导程S：S=nPd1d2dψSPP/2P/2螺纹的主要参数包括：牙型：常见的有三角形、梯形、锯齿形、矩形直径：有三径。线数：有单线和多线。旋向：有左旋和右旋。螺

3、距和导程：单线时S=P，多线时S=nP三、螺纹的基本形式及应用特点1、三角形螺纹特点：螺纹牙根部的强度较高，自锁性能好，用于联接。按螺距的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。三、螺纹的基本形式及应用特点2、矩形螺纹特点：其传动效率高，多用于传动。牙根强度低，螺纹牙磨损后间隙难以补偿。使传动精度降低，故已被梯形螺纹所代替。三、螺纹的基本形式及应用特点3梯形螺纹特点：比矩形螺纹效率略低，但工艺性好、牙根强度高。在螺旋传动中有广泛应用三、螺纹的基本形式及应用特点4、锯齿形螺纹特点：它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹

4、牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。1.螺栓联接2.双头螺柱联接3.螺钉联接4.紧定螺钉联接常见螺纹联接件常用的螺纹联接件有：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫片等。这些零件都是标准件，结构、形状、尺寸都制定有国家标准，设计时可根据有关标准选用。四、螺纹联接的类型1.螺栓联接在被联接件上开有通孔，被联接件孔中不加工螺纹。结构简单，装拆方便，使用时不受被联接件材料的限制，应用极 广  。①普通螺栓联接螺栓杆与被联接件孔壁之间有间隙。通孔加工精度低，成本低，应用最广。普通螺栓联接孔与螺杆

5、之间留有间隙1.螺栓联接②铰制孔用螺栓联接螺栓杆与被联接件孔壁之间无间隙。能精确定位，能承受横向载荷被联接件需钻孔、铰孔，成本高。铰制孔用螺栓联接2.双头螺柱联接用两头均有螺纹的螺柱和螺母把被联接件联接起来,被联接件之一为光孔、另一个为螺纹孔。适用于被联接件之一厚度很大，而又不宜钻通孔，但又经常拆卸的地方。2.双头螺柱联接3.螺钉联接被联接件之一为光孔、另一个为螺纹孔。只用螺钉，不用螺母，直接把螺钉拧进被联接件的螺钉中。 适用于载荷较轻，且不经常装拆的场合。3.螺钉联接4.紧定螺钉联接利用拧入被联接

6、件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面，以固定零件的相对位置，可传递不大的力或扭矩。4.紧定螺钉联接五、标准螺纹联接件标准螺纹联接件标准螺纹联接件圆螺母常与止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。标准螺纹联接件标准螺纹联接件螺栓、螺柱、螺钉联接件头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式标准螺纹联接件紧定螺钉、螺母。尖端适用于被紧定零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不伤零件表面，常

7、用于顶紧硬度较大的平面或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹坑中，适用于坚定空心轴上的零件位置。标准螺纹联接件垫圈。用于同一螺纹直径的垫圈又分为特大、大、普通和小的四种规格，特大垫圈主要在铁木结构上使用。斜垫圈只用于倾斜的支承面上。标准螺纹联接件六、螺纹联接的预紧和防松螺纹联接的预紧在实际使用中，绝大多数的螺纹联接都必须在装配时将螺母拧紧，称为紧联接。预紧可以使螺栓在承受工作载荷之前就受到预紧力的作用，以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移，也可以防松。所需预紧力的大小与工作载荷有关。１、预紧

8、力过大，会使整个联接的结构尺寸增大；也会使联接在装配时因过载而断裂。２、预紧力不足，则又可能导致联接失效，重要的螺栓联接应控制预紧力。？预紧力的大小如何控制拧紧的目的1.提高联接的紧密性2.防止联接松动3.提高联接件强度预紧力的控制：1．螺纹联接的预紧螺纹联接的预紧定力矩扳手2.螺纹联接的防松①防松的实质限制螺旋副的相对转动；以防止联接的松动，影响正常工作。②防松方法：１、摩擦防松；２、机械防松；３、破坏螺纹副的永久防松。①摩擦防松：弹簧垫圈，结构简单、使用方便。弹簧