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1、油泥热解参考数据1、一般认为反应机理如下:在100度左右。主要是水分等易挥发组分的蒸发;在200度,油泥的热解反应开始,而热解反应转化速率最快是在350度~500度,重质油是在370度开始裂解2、温度对热解反应的影响当温度低于200度时,产油率低,甚至低于不加热分解的污泥产油率,这说明在低温下,污泥不发生热解反应;当温度高于200度时,随温度升高,产油率增大;当温度达到250度时,产油率可达48%;当温度为300度,产油率大于54%。在460度~490度,随着反应温度的提高,液相收率和反应转化率增加趋势明显,但高于490
2、度时液相收率有所下降,反应转化率增长趋缓。另外,反应温度太低,热解反应不足,不能达标排放。温度对汽油和重油密度影响较大,当温度下降汽油比列下降,重油比列上升。LillyShen[31]报道,获得的最大的油量是污泥总量的30%,其温度是525度,气体停留时间是1.5s。随着停留时间的增加,其产量降低。这和污泥中各种有机质的化学键在不同温度下的断裂有关,在450度后,裂解产生的重油,发生了第二次化学键断裂,形成了轻质油,气体停留时间也相应地增加。在525度以后,会形成更轻质的油和气态烃,不凝性气体的量提高,炭的量也随着气体量
3、的增加而减少。3、加热速率对热解反应的影响随着加热速率的加大,液相收率随之降低,反应转化率降低不显著。这是因为较低的加热速率下,加热至设定的反应温度需要较长的时间,这实际上相对延长了在较低反应温度下的反应时间,所以液相收率和反应转化率相对较高;而在较高的加热速率下则相反。还有随着加热速率的提高,实验中水分蒸发加剧,出现沸腾,沸腾的泡沫携带部分实验含油污泥成分残留在热解反应器上部(温度较低)而难以反应,影响了液相收率。较低的加热速率虽然有利于液相收率和反应转化率的提高,但增加幅度有限,而且会使得反应时间和能耗也随之增加。而
4、对于轻质油的产率,随着加热速率的增加而降低,并且加热速率的影响具有阶段性。M.In?guan报道,加热速率的影响,只是在较低的热解温度下才有很重要的作用(如在450度);而在较高的热解温度下,其加热速率的影响可以忽略不计(如在650度)
