模具设计指南.pdf

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1、模具设计指南序2.6.1主要优点第一章前言2.6.2主要缺点2.6.3ABS的改性1.1工模部简介2.6.4模具设计1.2产品介绍2.7聚碳酸酯1.2.1教育玩具产品2.7.1PC优良的综合性能1.2.2电话产品2.7.2PC的主要缺点1.3模具设计与制造流程图2.7.3模具设计第二章常用塑料的性能和注射机2.8聚甲醛有关参数、功能的介绍2.8.1主要优点2.1塑料分类2.8.2主要缺点2.2塑性塑料的分类及相关基本概念2.8.3模具设计2.2.1热塑性材料的分类2.9常用注塑机有关参数和电动注塑2.2.2相关的基本概念机预顶功能介绍2.3聚乙烯2.9.1模具和注塑机的关系2.3

2、.1基本性能2.9.2FANUC机型的预顶出功能2.3.2模具设计时应注意第三章胶件结构2.4聚丙烯3.1注塑工艺对胶件结构的要求2.4.1PP性能上的主要优点3.1.1壁厚2.4.2PP性能的主要缺点3.1.2(筋)骨位2.4.3模具设计3.1.3浇口2.5聚苯乙烯3.2模具对胶件结构的要求2.5.1PS性能的主要优点3.2.1脱模斜度2.5.2PS性能的主要缺点3.2.2擦、碰面2.5.3PS的改性3.2.3行位、斜顶2.5.4模具设计3.2.4分模面2.6ABS3.2.5尖、薄钢位04/25/06page1of192模具设计指南3.2.6胶件出模5.3模具强度3.3产品装配

3、对胶件的结构要求5.3.1强度校核3.3.1装配干涉分析5.3.2提高整体强度3.3.2装配间隙5.3.3加强组件强度3.3.3柱位、扣位连接5.4成型零件设计3.4表面要求5.4.1胶料的成形收缩率3.4.1文字、图案和浮雕5.4.2脱模斜度3.4.2胶件外形5.4.3成形零件的工艺性3.4.3表面纹理5.5常用结构件设计附录1客户资料的转换与处理5.5.1定位圈1.1资料处理5.5.2唧咀1.2文件转换5.5.3紧固螺钉1.3IGS文件的处理5.5.4顶针第四章模具报价5.5.5司筒4.1模具类型5.5.6密封圈4.1.1二板模(大水口模)5.5.7拉料杆4.1.2三板模(细

4、水口模)5.5.8垃圾钉4.2报价图的绘制及订料5.5.9弹簧4.2.1绘制报价图5.5.10定距拉板4.2.2订料5.6模具图纸规范4.2.3模具材料选用5.6.1视图格式第五章模具结构设计5.6.2图纸编号5.6.3基准角标识5.1胶件排位5.6.4图纸输出要求5.2分模面的确定第六章物料清单“BOM”及文5.2.1分模面选择原则5.2.2分模面注意事项及要求件管理04/25/06page2of192模具设计指南6.1物料清单“BOM”的编制8.4.2推块机构示例6.1.1物料清单“BOM”的基本格式8.5二次脱模6.1.2物料清单“BOM”的要求8.6先复位机构6.1.3物

5、料清单“BOM”的流程第九章浇注系统、流道脱落机6.2文件管理构及排气第七章行位设计9.1浇注系统设计原则7.1常用行位机构类型9.2流道设计7.2行位设计要求9.3浇口设计7.3前模行位机构9.4流动平衡分析7.4后模行位机构应用Moldflow软件分析浇注平衡(另见7.5内行位机构CAE应用章节)7.6哈呋模9.5流道脱落机构7.7斜顶、摆杆机构9.6排气7.8液压(气压)行位机构第十章模温控制第八章脱模机构10.1模具温度控制的原则和方式8.1顶针、扁顶针脱模10.1.1模具温度控制的原则8.1.1顶针、扁顶针配合间隙10.1.2模具温度的控制方式8.1.2顶针固定10.1

6、.3常用胶料的注射温度与模8.2司筒脱模具温度8.2.1司筒配合要求10.2冷却系统设计8.2.2大司筒针固定10.2.1冷却系统设计原则8.3推板脱模10.2.2“O”型密封圈的密封结构8.3.1机构要点10.2.3冷却实例8.3.2推板机构示例第十一章雕刻模具8.4推块脱模11.1制作流程8.4.1机构要点11.2雕刻模具设计04/25/06page3of192模具设计指南11.3雕刻模加工15.1顶针类标准放样雕刻、模具雕刻、电极雕刻15.1.1圆顶针及PL面Fit模方法15.1.2有托圆顶针第十二章双色模具15.1.3扁顶针12.1ARBURG520C注射机15.1.4司

7、筒15.2紧固件类标准12.1.1设备技术规格15.2.1内六角螺钉(杯头螺丝)12.1.2回转板尺寸15.2.2外六角螺钉(垃圾钉)12.1.3设备顶出结构12.2模具结构15.2.3内六角紧定螺钉(无头螺12.2.1一般结构丝)15.2.4内六角圆柱头轴肩螺钉12.2.2注意要点(内六角起模顶杆脱模螺丝)12.2.3后模冷却方式15.3弹簧、弹弓胶12.3模具示例15.3.1具用蓝色(轻荷重)弹簧第十三章无流道凝料模具15.3.2圆线(黑色)弹簧13.1无流道凝料模具的基本形