鲍店电厂锅炉防高温结焦的措施的探讨

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1、ShandongIndustrialTechnology第11期山东工业技术2013正鲍店电厂锅炉防高温结焦的措施的探讨杨晓辉徐成伟杨秀丽王冠桥宋永增(兖矿集团华聚公司鲍店电厂，山东邹城273513)【摘要】根据循环流化床煤泥锅炉的特点，针对煤泥循环流化床锅炉燃烧调整过程中易出现的高温结焦事故的原因，根据我们华聚能源公司鲍店矿电厂煤泥循环床锅炉多年的运行经验，总结出几点防止煤泥循环床锅高温结焦的经验及防范措施，仅供借鉴。【关键词】煤泥循环流化床锅炉；高温结焦；防范措施0概况表1结焦原因措施鲍店矿电厂一期工程建设规模为三炉二机1．2xl04kw．供热能力46x104m：；主机设备分别

2、是JG一35／3．82一Mn型循环流化床煤泥锅炉、运行操作不当．造成床温超温而结焦加强司炉工的业务技术培训UG一75／3．82一M23型循环流化床煤泥锅炉、c6—3．43／0．49型抽凝式汽轮机组、QF一6—2型汽轮发电机组。续建工程扩建一台6000kw机组、75ta．风道、风室、及风门及时巡回检查．发现设备缺陷及时处理锅炉．现已形成四炉三机1．8xl04kw规模3号机组将于2000年底竣一次风量太小．低于最小流化风量b．做好冷态试验。确定l临界风速、冷态工并网发电。鲍店矿电厂将成为年发电超亿度的综合利用、环保节能、最小风量．运行中的最小风量不得低于热电联产的综合型电厂。冷态最小风

3、量的60％鲍店矿电厂一期工程1997年4月建成投产，运行至今运行初期由于经验不足，经常出现高温结焦现象，既影响锅炉的运行周期．又增根据我们的运行经验和运行效果分析．加员工的体力劳动强度，浪费了人力和物力．后来我们总结经验．制订煤泥的人料块越小越好．我们在煤泥给了防止高温结焦的防范措施．结焦次数大大降低运行中煤泥投料块太大料机的出料口加装篦子．把煤泥分割成1结焦分析100xl00mm以下的小块．入炉吸热过程大大缩短．防止流化床的床温大幅度1．1结焦的现象的波动。煤泥循环流化床锅炉结焦较为常见．现象为风室静压波动大．有明亮的火焰从床下窜上来．密相区各类温差变化大m停炉更换新风帽．提高风

4、帽材质的耐1-2结焦的分类火度结焦的直接原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度．一般风帽损坏严重b．运行中尽量减少压火次数．压火温度．床料不能正常流化不宜过高将结焦分为高温结焦和低温结焦两类。控制在850~C以下．如压火所谓低温结焦就是当床层温度整体低于灰的变形温度．由于局部温度过高．风帽缺少冷却．易出现”炸超温或低温烧结引起的结焦低温焦块的特点是带有许多的未烧结的头现象，风帽易损坏。颗粒低温结焦不仅会在启动过程中出现在床层内．有时可能出现炉膛外，如高温旋风分离器的灰斗内、外置换热器及返料机构内。要避免锅炉运行周期过长当床料中出现”圆球形”小颗粒时．此时．粒度组成不合理应更换新的

5、床料此种结焦最好的方法是保证易发地带流化良好．颗粒均匀的混合．处。于正常移动状态(指分离器和返料机构内)在锅炉修理中．选择理化指标较高循环高温结焦是指床层整体温度水平较高．而正常流化时所形成的结锅炉运行中炉膛内的浇注料大面积流化床专用浇注料和制定合理的施工焦当床料中含碳量较高未能及时调整风量或返料量．就有可能出现脱落，落到燃烧床中，局部沸腾不良。方案．严格烘炉质量要求。防止出现大高温结焦。高温结焦的特点是面积大，甚至波及整个床，而且从焦块表面积脱落现象。面看基本上是烧融的，冷却后呈褐色，质地坚硬，并夹杂少量的气孔。1-3煤泥循环流化床锅炉易出现高温结焦的几种原因料层太薄及时添加床料

6、．控制风室静压在锅炉允．运行中出现穿L现象许的范围内1)运行操作不当．造成床温超温而结焦：。2)运行中由于风道或风室漏风严重、风机风门故障．或人为关小流化床布风板设计不合理．开孔率不重新设计布风板的结构一次风机风门的开度．致使一次风量太小，如低于最小流化风量，使物够．流化床上床料不能正常流化沸腾料不能很好流化而堆积，悬浮段燃烧份额不足，改变了炉膛温度场．使锅炉出力降低．这时盲目加大给煤泥量．超成高温结焦：3)煤泥投料块太大。煤泥由于其燃烧结团性、水份大．吸热过程3出现高温结焦征兆时的处理长，床温降低，盲目加大煤泥给料量，待床温回升时控制不住床温的增如果出现床温异常升高．超过锅炉的灰

7、熔点或烧结温度时．极有长．致使高温结焦：可能出现高温结焦．我们总结了此种状况下的处理方法。4)风帽损坏严重，床料不能正常流化，燃料堆积致使结焦；3．1停止煤泥的供应．提高引风量．加大一次送风量．风量提高到正5)锅炉运行周期过长，粒度组成不合理．床料内出现“圆球形”小常运行时风量的1．2倍左右(要在风机电流允许的情况下)．维持炉膛颗粒．漂浮在沸腾床的上层．出现沸腾分层现象，床料不能正常流化，出口负压为80Pa左右．风速提高，送风的扬析夹带增强，大量可燃物料层的蓄热能力下