模板支撑搭设施工方案.doc

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1、目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工准备3.1技术准备3.2材料准备3.3主要机具准备3.4作业面施工准备第四章施工方法及操作要点4.1工艺流程4.2砖胎膜的施T4.3模板安装原则4.4柱模板安装4.5梁模板安装4.6板模板安装4.7剪力墙模板安装4.8楼梯间模板安装4.9后浇带模板安装4.10模板支撑系统架设要求4.11模板拆除第五章质量技术措施5」质量检验与试验5.2质最保证措施5.3质量标准5.4禁止事宜第六章安全文明施工措施6.1安全保证措施6.2安全文明施T要求第七章成品保护措施第八章模板计算8

2、」柱模板计算8.2梁模板计算8.3楼板模板计算8.4剪力墙模板计算第九章模板施丁安全应急预案9.1目的9.2适用范围9.3职责9.4抢险机构9.5应急物资准备9.6技术资料9.7应急抢险队9.8应急抢险程序9.9善后处理第一章编制依据Xxxxxxx丁•程施工图纸《组合钢模板技术规范》(GBJ1214-89)《钢管扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001;84-2001)《XXXX安全计算软件》第二章工程概况工程名称:建设单位:建设地点:设计单位:监理单位:施工单位:根据设计文件建筑和结构设计说明等详细

3、描述木工程特征。本工程施工特点第三章施工准备3」技术准备1.熟悉图纸,熟悉设计要求,进行图纸会审。2.编制施工方案3.召集各施工班组及有关操作人员,进行技术、安全、质量操作规程等交底。3.2材料准备木工程模板采用木胶板,规格为915*1830mm,方料采用60*80mm的方木,对拉螺栓采用M12、M14规格螺栓,支撑采用48*3.5mm钢管扣件支撑体系。基础梁、承台采用砖胎模,根据梁和承台模板高度厚度分别为120、240、370或490mm,附加砖垛370*370.490*490mm,砖采用100#水泥砖,M1

4、0水泥砂浆,内侧壁粉15厚1:3水泥砂浆。1.模板与木柿:柱模板及梁模板均采用18厚木胶板,柱模板背柿采用60*80mm、50*l()0mm杉木桁,使用前须过刨,确保与模板接触曲平整。2.模板制作:模板制作严格按设计图纸及相关大样图进行加工。柱模板拟按一层配置全套,梁、板模板按三层全套配置。3.剪力墙的厚度控制:在墙脚焊接限位钢筋,采用同殓标号的砂浆条做内撑。4.脱模剂:脱模剂不得采用影响结构性能或妨碍装饰T.程施丁的脱模剂。模板采用长效脱模剂,并注意:%1取料时遵循用多少取多少原则,不可将用剩的涂料倒冋贮存罐

5、内。%1脱模剂经搅拌示,须静置20分钟待气泡消失后再进行施工%1模板表血必须干燥清洁,两遍刷涂成活,前后两道间隔3小时以上%1对固定已久的膜面,必须用砂纸将其打毛示再涂。水平构件模板采用普通型脱模剂使用涂刷完毕。5.辅材:不干胶、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。3.3主要工具的准备木工工具:木工必要工具、用具包括手提锯。3.4作业面施工准备1•放好轴线、模板控制线、水平控制标高控制线。2.柱子、墙钢筋绑扎完毕,墙体钢筋定位卡已经安装完毕且白互检合格,己办完隐蔽手续并与钢安装等工种办理工序交接手续。柱模板封模前一天向监

6、理报验。第四章施工方法及操作要点4.1工艺流程测量定位放线一土方开挖一垫层浇筑一承台、基础梁砖胎膜砌筑一基础钢筋绑扎一殓浇筑一弹墙柱控制线一搭设支模架一安装墙柱模板一安装梁底模一绑扎梁钢筋一封梁侧模一安装板模一自检、互检一验收-碗浇筑4.2砖胎膜施工1•本工程地下室基础承台、地梁均采用砖胎模。胎膜厚120、240、370或490mm,附加砖垛370*370、490*490,砖采用MU10水泥机砖,M10水泥砂浆,内侧壁粉15厚1:2水泥砂浆。

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