换热设备的设计.doc

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1、第六章换热设备的设计6.1换热设备的分类和总体结构6.1.1换热设备的分类按照传热方式的不同，换热设备可分为三类：1.混合式换热器——利用冷、热流体直接接触与混合的作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单、价格便宜，常做成塔状。2.蓄热式换热器——在这类换热器中，热量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热流体通过，把热量蓄在蓄热体中，然后再让冷流体通过，把热量带走。由于两种流体交变转换输入，因此不可避免地存在着一小部分流体相互掺和的现象，造成流体的“污染”。这类换热器的结构紧凑，价格便宜、单位体积传热面大，故较适合于气—气热交换的场合。3.间壁式换热器

2、——是工业中最为广泛应用的一类换热器。冷—热流体被一固体壁面隔开，通过壁面进行传热。按照传热面的形状与结构特点它又可分为：（1）管式换热器——如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。（2）板面式换热器——如板式、螺旋板式、板壳式等。（3）扩展表面式换热器——如板翅式、管翅式、强化的传热管等。其中以管式换热器应用作为广泛，其特点见表6-1所示。表6-1管壳式换热器的主要类型及特点类型固定管式换热器浮头式换热器U型管式换热器结构特点换热器的管端以焊接或胀接的方法固定在两块板上，管板以焊接的方法与壳体相连换热器中一块管板与壳体固定，另一块管板能自由移动换热管被弯成U形，

3、管的两端固定在同一管板上设备性能当壳体直径相同时便于排更多的管子，管内不易积垢壳程难以清洗在壳体与管中产生很大的温差应力管束可抽取管内、外都能清洗一块管板可自由移动在壳体与管中不会产生温差应力只有一块管板管束可以从壳体中抽出管外清洗方便管内清洗困难在壳体与管中不会产生温差应力6.1.2管壳式换热器的总体结构管壳式换热器的总体结构均包括：管箱、管板、壳体、折流板或支承板、定距管、拉杆、分程隔板、接管、支座等。如图6-1所示。109图6-1常见管壳式换热器结构1—平盖；2—平盖管箱（部件）；3—接管法兰；4—管箱法兰；5—固定管板；6—壳体法兰；7—防冲板；8—仪表

4、接口；9—补强圈；10—壳体（部件）；11—折流板；12—旁路挡板；13—拉杆；14—定距管；15—支持板；16—双头螺柱；17—螺母；18—外头盖垫片；19—外头盖侧法兰；20—外头盖法兰；21—吊耳；22—放气口；23—椭圆形封头；24—浮头法兰；25—浮头垫片；26—无折边球形封头；27—浮头管板；28—浮头盖（部件）；29—外盖头（部件）；30—排液口；31—钩圈；32—接管；33—活动鞍座；34—换热管；35—假管；36—管束（部件）；37—固定鞍座；38—滑道；39—管箱垫片；40—管箱短节；41—封头管箱；42—分程隔板；43—悬挂式支座；44—膨

5、胀节（部件）；45—中间挡板；46—U形换热器；47—内导流筒；48—纵向隔板；49—填料；50—填料函；51—填料压盖；52—浮动管板；53—部分剪切环；54—活套法兰。6.2管壳式换热设备设计的内容和步骤6.2.1管壳式换热设备设计的内容109管壳式换热设备设计的内容包括工艺设计和机械设计两方面。本课程设计是把工艺参数、尺寸作为已知条件，在满足工艺条件的前提下，对换热设备进行强度、刚度及稳定性计算，并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行结构设计。换热设备设计任务书内容和格式按表6-2所示。6.2.2管壳式换热设备设计的步骤在阅读了设计任务书后，按以下步骤进

6、行换热设备的机械设计。了解设计条件；选材；按设计压力计算壳体和管箱壁厚；管子与管板连接结构设计；壳体与管板连接结构设计；管板厚度计算；折流板、支持板等零部件的结构设计；换热管与壳体在温差和流体压力联合作用下的应力计算；管子拉脱离和稳定性校核；判断是否需要膨胀节，如需要，则选择膨胀节结构型式并进行有关的计算；接管、接管法兰、支座等的选择及开孔补强设计等。109表6-2换热设备设计任务书比例条件内容修改设计参数及要求修改标记修改内容签字日期壳程管程工作压力，MPa1.431.53设计压力，MPa1.571.68工作温度，℃310420设计温度，℃310420单位名称

7、介质碱洗气变换气工程名称推荐材料16MnR20钢设计项目管/壳程数11条件编号传热面积，m270设备图号公称直径，mm800位号/台数传热管直径，mm38提出人日期传热管长度，m3备注传热管根数，根205腐蚀情况微弱设计寿命接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途a400凹面变换气b250凹面碱洗气c250凹面碱洗气d400凹面变换气e1/2”螺纹排水口109表6-3换热设备设计任务书简图与说明设计参数及要求壳程管程工作压力，MPa1.431.53设计压力，MPa1.571.68工作温度，℃310420设计温度，℃310420介质碱洗气变换气管/壳程数11传热面积，

8、m270公称直径，mm8