包装工艺过程卡与工序卡.doc

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1、包装综合工艺过程卡片包装综合工艺过程卡片产品名称及型号第1页共页工序号工序名称工序内容生产车间包装材料包装设备工艺设备时间定额/min准终单件1锻造按活塞铸造工艺进行2铣浇冒口在铸造车间进行3时效处理按活塞时效工艺进行4粗车止口止口：直径φ94.7mm深度10，Ra6.3；倒角0.5x45°，Ra12.5umC618型车床长三爪卡盘，YG8车刀，毛止口量规1055粗镗销孔销孔直径φ27mm销孔上母线到止口端面距离为63.24±0.05mm销孔轴心线与裙部轴心线的对称度不大于0.2mm普通车床YG8专用镗刀，毛销孔量规，压紧工具，止口座1686粗车外圆顶面、环槽各部分尺

2、寸见工序简图C720型多刀半自动车床YG毛环槽切刀，环槽到止口端面距离卡规，环槽刀夹867铣直横槽直槽：宽1.5±0.12mm,与裙部轴心线倾斜1°30´±30´下端至止口端面距离为4.2mm-8.2mm；横槽：宽3±0.12mm，弦长74.6±0.4mm专用铣槽机止口座，拉紧工具，片铣刀φ60x1.5mm，片铣刀φ120-φ135x3mm1068钻油孔Φ3.5mm油孔，8个，去除毛刺，油孔中心必须在环槽中间Z12型台钻钻油孔夹具，φ3.5mm钻头1789精车止口，打中心孔止口：直径φ95mm，深10，Ra3.2um；倒角2x45°，Ra,1.60um；用φ2.5mm

3、-φ3mm中心钻打中心孔，深度不大于4.8mm镗孔机床车刀，中心钻，光止口塞规，三爪卡盘13810精车环槽各部分尺寸见工序简图。粗糙度：上下侧面Ra0.80um底面Ra3.2um；侧面对裙部轴心线的垂直度不大于0.07/25mm；侧面对裙部轴心线圆跳动不大于0.05mmC620型车床YG8光环槽切刀，光环槽量规16811精车外圆裙部锥度不大于0.04，大端在下，外圆对轴心线的同轴度不大于φ0.1mm，用锉刀倒各环槽尖角C111D型车床YG8普通车刀，φ100-φ125mm外径千分尺，靠模186机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称及型号共2页第2页工序号工序

4、名称工序内容车间工段设备工艺设备工时/s准终单件12精镗销孔销孔：直径φ28mm，粗糙度Ra1.60um，圆度不大于0.005，素线平行度不大于0.01，销孔上母线到止口端距离为63.5±0.025mm，销孔轴心线与裙部轴心线垂直度不大于0.035/100mm，销孔轴心线与裙部轴心线的对称度不大于0.2专用镗床止口座，压紧工具，镗刀杆，YG8专用镗刀，光销孔塞规18613切锁环槽槽宽2mm；底径φ30.5mm；锁环槽底圆对销孔的同轴度不大于φ0.15mm普通车床专用切槽刀，槽宽塞规10714精磨外圆与销孔轴心线垂直之长轴φ101.6mm，椭圆长轴的角度偏差不大于±5°

5、；裙部锥度0.03-0.06，大端在下；裙部粗糙度Ra0.40um椭圆磨床碳化硅砂轮，φ100mm-φ125mm千分尺16515精车顶面及倒角保证销孔上母线至顶面距离为42.032±0.065mm；顶面平面度不大于0.02；顶面与止口端面的距离为106mm，平行度不大于0.025普通车床YG8普通车刀，专用测量仪16016打字按产品图纸规定打字17成品检验18分组包装设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称活塞零（部件）名称活塞共12页第1页车间

6、工序号工序名材料牌号1粗车止口铝合金毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件Φ105mmx110mm11设备名称设备型号设备编号同时加工车床C6181夹具编号夹具名称切削液三爪定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件105工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1粗车止口，保持尺寸直径φ94.7mm深度10，Ra6.3长三爪卡盘，YG8车刀，毛止口量规2.00.740.21.71582倒角0.5x45°6.33手动设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标

7、记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部件）图号产品名称活塞零（部件）名称活塞共12页第2页车间工序号工序名材料牌号2粗镗销孔铝合金毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数模锻件Φ105mmx110mm11设备名称设备型号设备编号同时加工车床1夹具编号夹具名称切削液三爪定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时/s准终单件168工步号工步内容工艺设备主轴转速/r﹒s-1切削速度/m﹒s-1进给量/mm﹒r-1走刀长度/mm进给次数工步工时/s机动辅助1镗孔φ27mmYG8专用镗刀，毛销孔量规，压