剑麻刮麻机夹麻链（绳）的试验研究.pdf

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1、科学论坛ChinascienceandTechnologyReview●I剑麻刮麻机夹麻链(绳)的试验研究李德贵庄兆明(广东省东方麻集团有限公司公司广东湛江524022)[摘要]剑麻刮麻机，通过夹麻链(绳)的试验研究，使刮麻机夹麻装置更耐磨，达到夹持纤维紧、提高直纤维抽出率、造价较低、使用寿命延长和提高生产效率，降低维修成本，取得较好的经济效益。[关键词]刮麻机，夹麻链(绳)；改造；试验中图分类号：U461文献标识码：A文章编号：1009—914X(2014)24—0175一O11．前言麻叶片7万多吨，该机型夹麻绳往年年消耗规

2、格为28m剑麻白综绳，在10吨广东省东方剑麻集团有限公司现有的大型刮麻机主要机型为罗比式和克以上。生产中，夹麻绳每班被磨断少则1次，多则2至3次。更换夹麻绳装拆较麻罗纳式二种，台数各占5&／o比例。两种类型刮麻机夹麻装置尚存在易磨损，寿命烦，停机更换一次最少用时3o多分钟，如此费钱费工的烦恼难题延续了2o多年。短，造成剑麻加工成本高等问题。经多年探索、研究，攻克技术难题，进行改造取2008年，我们在研究移动式刮麻机中，考虑采用何种夹麻装置时。如果选夹得成功。达到：(1)夹持纤维紧；(2)提高直纤维抽出率；(3)造价较低；(4)

3、使用寿麻链，易夹伤麻，选夹麻绳又不耐用。想用尼龙绳代替，尼龙绳在试验中由于弹命延长，(5)提高生产效率，降低维修成本，取得较好的经济效益。性较大，在张紧中不断被拉长。导致夹持纤维不牢。提出：夹麻绳改用钢丝绳夹2．罗比式刮麻机夹麻链试验研究麻代替白综绳，一定耐用。但如何把接头接牢固又是待解决的问题，当初我们按湛江农垦7O年代从国外进口的剑麻机。经一年多使用后，该刮麻机夹麻链白综绳的驳接方法进行了多种多次的接法，由于接头部分较大，在试生产中张铜质链条已被磨损坏，按原机链条仿制，最多也是用生产几个月便磨坏了。9of紧试验时，钢丝绳接

4、头还是不够牢，用不久接头又脱开后来想到去找到厂家钢代技术人员把该夹麻链条材料，改用球墨铸铁代替原机链铜质材料，虽节省许丝绳销售点，请教驳接方法。按照钢丝绳驳接师傅指导方法，接好的环形钢丝绳多制造费用，但在生产中故障很多，不耐用。操作中，当把链条张紧，才能把纤维夹麻绳套在移动式刮麻机中试用，纤维的夹持效果比白综绳还好，张得紧，夹得夹紧时，铸铁链条常被拉崩而停机修理。当链条张得不够紧时，纤维夹持不牢而牢。在生产加工中直纤维不被刮麻机打落抽掉在麻渣中。由于夹麻绳是绕在多被刮麻机刀轮刮落，造成部分直纤维被打落混在麻渣中回收为乱纤维，影

5、响直槽夹麻轮中，运行中磨擦发热受磨损，用长时间后，表面出现小毛刺。在试生产纤维抽出率，这样的遗憾问题延迟了20多年。中，一条钢丝夹麻绳使用寿命约3至5个班(8小时为一班)。2007年为解决刮麻机这复杂的技术难题，我们进行了该项研究工作，从洋4．结果与分析机器上提出更改现状夹麻链结构的大胆设想。分析了多次仿制夹麻链存在的问钢丝夹麻绳试制成功后，很快在金星第一纤维厂刮麻机上应用。在生产使题，参考原夹麻链结构，与标准套筒滚子链结构，综合构思进行探索研究，进行用中不断摸索改进，然后在夹麻轮与夹丝绳中滴入少量水，能起一定的润滑和多种方案

6、设计，试制几种夹麻链在刮麻生产中试用。运行有好转但还存在链条降温作用，钢丝绳磨损出现的毛刺明显减少，使用寿命可延至6至8-'b~。钢丝夹弧度夹持时夹伤纤维等问题。2009年开始，综合上述经验，抛开原机链结构造型麻绳技改后在生产中验证：①纤维夹持得紧牢，抽出率明显提高。②夹麻绳耐的思路，设计适合国内剑麻加工的夹麻链，将其改装设计为套筒滚子式夹麻链。用程度较高，更换次数大少，维修费用低，生产效率高。金星第一纤维厂现年消结构由：内、外链弧板、滚子、内套筒、链轴等组成。滚子套在内套筒上作动配合，耗规格为14m直径钢丝绳约：800／z~

7、斤，资金约8000多元，年可节约l0多万元。公内套筒两边与内链弧板为结合体，链轴穿过内套筒结合体后两边与外链弧板焊司另4台同类型刮麻机，已全部推广应用钢丝夹麻绳，公司每年节约夹麻链(绳)铆连接，并装成链条。一条夹麻链长约142节链节，只留2条活动轴便于装拆即单项维修费约3o7Y元，给公司带来较好的经济效益。可。(吸取原机链每节链销一边用螺母拧紧，螺母松动后，造成链条结构松动或今后的思路：提高剑麻直纤维抽出率，以提高经济效益，是剑麻行业所追求脱节的教训)把弧度链板加厚至12m，增加纤维握持力。其工作原理为：夹麻链的目标，但也是一

8、个系统工程。建议：(1)农业剑麻品种的改良和科学的田间管套在夹麻轮上，纤维被夹在链和轮中间，经张紧装置弹性张紧后，把纤维夹紧。理，(2)加工设备，加工工艺的改进，(3)开拓剑麻新产品，增强行业后径，把剑麻夹麻链运行在夹麻轮中时，链节屈伸，内套筒与销轴作自由滚动。当链与链轮啮行