宁夏中银绒业创新技术使山羊绒染色均一-论文.pdf

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1、2014年第6期毛麻科技信息5张家港出入境检验检疫局的郑凯等人选用方式，提高染料和纤维之间作用力，为实现用细度为18．7m的美利奴羊毛条，进行了羊拉细羊毛低温染色打下基础。试验结果表明：毛干重测试和含油率测试。以萃取温度、沸腾在混胶法最佳工艺条件下对拉细羊毛混胶法时间与淋洗时间为三因素，通过设计3因素3染色，染料在55～70℃的范围内会快速吸附于水平的正交试验方案，优化了全自动索氏浸提纤维表面，并且在高温保温阶段逐渐释放出染系统萃取羊毛条油脂的工艺。通过正交试验得料，不会影响染料的固着与扩散；通过混胶法到最好的水平组合取温度为次要影响因素

2、。再染色工艺能够将LanasoalCE染料的湿摩擦结合各因素的水平趋势图，将次要因素固定在牢度提高半级，混胶法染色工艺表观深度与传较低水平，对最重要影响因素淋洗时间进行单统工艺基本相当，手感得到明显的改善；采用因素试验，最终得到了全自动索氏浸提系统萃混胶法染色，能使染料在低温区域被纤维吸取羊毛条油脂的较优工艺：萃取温度135~C、沸附，毛条手感变好，减少毛条毡缩，为拉细羊毛腾时间50min、淋洗时间90min，在该条件下实现低温染色奠定了基础。测得羊毛条的含油率为0．738％。全自动索氏浸提系统极大地提高了油脂测试效率，有助于缩毛型汉麻纤

3、维产业化关键技术的研究短出具羊毛商检证书的试验周期，保证羊毛进开发毛型汉麻纤维的关键是使生产的毛口商有较充足的索赔时间、羊毛出口商较快通型汉麻纤维细度、主体长度、断裂强度与毛纤关。维的品质指标相近。大连工业大学的季英超等人通过对汉麻韧皮纤维的优选、脱胶方法及工宁夏中银绒业创新技术使山羊绒染色均一艺的优化、多步梳理工艺及生产流程的优化，近日，从宁夏科技厅获悉，宁夏中银绒业使汉麻纤维的化学成分分层次逐步递减、纤维股份有限公司历经两年的时间，研发出“山羊由粗变细渐进式变化、长度由长到短逐渐推绒消‘肤皮点’纤维保护染色技术”，经过前期进，实现了毛

4、型汉麻纤维产业化关键技术的突测试，效果显著。破。汉麻纤维高温高压化学法脱胶的主要参数据了解，宁夏中银绒业公司研发的“山羊有碱量、时间、温度，该研发团队就上述3个方绒消‘肤皮点’纤维保护染色技术”，主要消除面对汉麻纤维脱胶效果的影响进行探讨，研究“肤皮点”，提高羊绒纤维纺纱制成率及资源利不同条件下果胶、木质素的变化规律，为根据用率。与国内外现有的染色技术相比，“山羊绒原料的化学成分确定脱胶工艺提供理论依据。消‘肤皮点’纤维保护染色技术”不但缩短了染制成了长度81．5mm、线密度4．6dtex的毛型色加工时间，降低了加工能耗，减少了染色加汉麻

5、纤维，纺出了14．5tex60／40毛麻混纺纱，工过程中纤维物理机械性能损伤，提高了染色开发了毛麻系列混纺面料，并已产业化生产。后的纺纱制成率，显著降低了“肤皮点”的颜色深度，使“肤皮点”和羊绒纤维达到均一化外OPALEX湿捻加工高级亚麻面料更透气观，对于羊绒企业节能减排工作有重要意义。位于日本爱知县一官市的面料厂商OPALEX公司生产的主打商品湿捻加工亚麻拉细羊毛LanasolCE混胶法染色工艺探讨面料WaterLinen具有舒适的穿着感，该公司西安工程大学纺织与材料学院的舒大武强烈推荐其作为外套面料使用。与该公司生产等人采用Lanas

6、ol型活性染料对拉细羊毛进行的普通亚麻面料相比，WaterLinen的透气性是混胶法染色。在染色初始阶段加入混胶体助普通面料的2．5倍，伸长率为1．7倍，KES织物剂，改变染料、助剂和拉细羊毛纤维之间的作风格测试值为1．2倍。