NFA49高温用非合金钢和钼与铬~钼合金钢无缝钢管尺寸和交货技术条件.doc

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1、NFA49:213-1983高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件NFA49:213-1983高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件1制造方法1.1钢采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼,几种方法可以单独使用,也可以组合使用。在征得买方同意后,还可以采用其他在技术上等效的炼钢方法。钢水应脱氧后浇铸。除非咨询和定单另有规定,选用炼钢方法应由生产厂自行决定。根据要求,所采用的炼钢方法应通告买方。表3所列牌号不得采用纯氧转炉法。1.2钢管采用非焊接法制造,可以用冷加工或热加工方法制造。冷加工的钢管应在整个长度上进行标准热处理。正火操作应当在高于相变

2、点Ac3的温度下进行。热加工的钢管应进行标准规定的热处理。但是,如果钢管厚度不大于20mm,则应考虑采取一些补充措施。2牌号和化学成分钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)见表1、表2和表3。除为了脱氧而带入钢中的一些元素外,不能随意添加各表中未列入的元素。根据咨询和定货单中的要求,可检验钢管的化学成分。3力学性能交货状态钢管的纵向力学性能见表4、表5、表6。4物理性能各牌号钢的弹性模量、平均线膨胀系数和热导率见表7、表8和表9。5尺寸、单位长度重量及偏差5.1钢管的尺寸和单位长度重量见表10、表11、表12和表13。根据订货协议,可以参照标准规定提供一些中间厚度的钢管。表

3、1非合金钢牌号和化学成分 %牌号熔炼或成品C≤MnP≤S≤SiCu1)≤Sn1)≤TU37-C熔炼0.160.35~0.750.0350.0350.06~0.30.250.03成品0.180.3~0.80.040.040.05~0.350.250.03TU42-C熔炼0.20.45~10.0350.0350.08~0.350.250.03成品0.220.4~1.050.040.040.07~0.40.250.03TU42CR熔炼0.20.6~1.150.0350.0350.08~0.350.250.03成品0.220.65~1.20.040.040.07~0.40.250.0

4、3TU48-C熔炼0.220.65~1.250.0350.0350.1~0.350.250.03成品0.240.6~1.30.040.040.09~0.40.250.03TU48CR2)熔炼0.21~1.50.0350.0350.15~0.50.250.03成品0.220.95~1.60.040.040.13~0.550.250.03TU52-C2)熔炼0.21~1.50.0350.0350.15~0.50.250.03成品0.220.95~1.60.040.040.13~0.550.250.031)如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%,则锡含量可以超过0.03%,最大

5、可至0.04%。2)钢管厚度超过16mm时,C含量熔炼分析值可达0.22%,成品钢管可达0.24%。表2钼和铬-钼合金钢牌号和化学成分 %牌号熔炼或成品CMnP≤S≤SiNiCrMoCu1)≤Sn1)≤TU15D3熔炼2)0.12~0.20.5~0.80.0350.0350.15~0.350.3≤0.30.25~0.350.250.03成品2)0.1~0.220.4~0.90.040.040.1~0.40.3≤0.40.21~0.390.250.03TU15CD2-05熔炼0.1~0.180.5~0.90.030.030.1~0.350.30.4~0.650.45~0.60.

6、250.03成品0.08~0.20.4~10.0350.0350.05~0.40.30.3~0.750.41~0.640.250.03TU10CD5-05成品≤0.150.3~0.60.030.030.5~10.31~1.50.45~0.650.250.03≤0.170.2~0.70.0350.0350.45~1.050.30.9~1.60.41~0.690.250.03TU10CD9-10成品≤0.150.3~0.60.030.030.1~0.50.32~2.50.9~1.10.250.03≤0.170.2~0.70.0350.0350.05~0.550.31.9~2.60

7、.85~1.150.250.031)如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%,则锡含量可以超过0.03%,最大可至0.04%。2)对该牌号,铝的最大含量不应超过0.025%。表3铬-钼合金钢牌号和化学成分 %牌号熔炼或成品C≤MnP≤S≤SiCrMoCu1)≤Sn1)≤NbVTU212CD5.05熔炼0.150.3~0.60.030.030.1~0.5 4~60.250.03————成品0.170.2~0.70.0350.0350.1~0.55 3.9~6.10.250.03————TU210CD9熔

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