综采区队职工培训教材.doc

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1、长山子煤矿综采工作面培训教材长山子煤矿-66-第二部分采煤篇第一章采煤方法及工艺第一节采煤方法因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置，因此工作面采用走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。第二节回采工艺1、回采工艺说明：工作面回采工艺流程：安全检查→机组上行（下行）割煤→伸出前探梁→拉架→下行（上行）装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。2、进刀、推溜、拉架方式：①工作面进刀方式为机头（机尾）斜切式进刀，单向割煤，往返一次进一刀，进刀长度不少于20m。②推溜方式为从一端到另一端依次推溜

2、，严禁不按规定乱推乱移。③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架，拉架时必须利用支架侧护板调整支架，保证支架始终垂直煤壁。如遇特殊情况（煤帮片帮、漏顶），可提前拉架，采煤机可直接割底通过。对片帮大的地段（沿走向2.0m以上）可进行挂网窝梁打贴帮柱的办法进行临时支护。机头（机尾）斜切式进刀。采煤机自工作面下（上）出口35m处斜切式向机头（机尾）进刀，单向割煤，往返一次进一刀，割煤高度2.6m；交接班时采煤机停在5#支架处。交接班时工作面支架、溜子各成一直线，采煤机两滚筒均切入煤壁，即达到截深0.6m。因斜切进刀而暴露的顶板，可先伸出伸缩梁护顶。接班后，采煤机

3、先割通下出口煤壁，割通后调向上行割煤。采煤机上行割煤时，支架工自下而上追机拉架；采煤机上行割煤，距下端头20-66-m以外时，自下而上推移前部机头，割通上出口煤壁前，完成推前溜（自下而上）至下出口35m处，弯曲段不少于15m，然后采煤机调向空刀下行扫底装煤，到溜子弯曲段时，开始斜切进刀，至采煤机两滚筒都切入煤壁后，采煤机进入溜子下部直线段时，停机（停机前降前滚筒扫底，停机后打开采煤机离合器），将溜子弯曲段以上部分，自下而上推至煤壁，使整个溜子成一直线，此时支架也成一直线，至此，完成一个割煤循环。3、截割方式：采用采煤机滚筒的转动和采煤机的牵引，前滚筒割采高的上

4、半部分，后滚筒割采高的下半部分，截割深度为0.6m。4、放煤方式：由于工作面基本架和过渡架属低位式放顶煤支架，放煤时操作支架尾梁和插板，并将支架尾梁上部的煤均匀放出。放煤方式采用“多轮间隔、等量顺序”放煤，自下而上或自上而下依次放煤（工作面初采期间应采用自上而下放煤），放煤时在最小控顶距范围内放煤，放煤点距移架点最小距离为15m。正常放煤时，不得一次放完，分三轮放完，每轮控制在总放煤量的三分之一为宜，最后一轮放煤时“见群矸关门”。工作面严禁两段或两段以上平行放煤，确保后部运输机正常运转。5、工作面放煤步距为1.2m，即“二采一放”。第二章工作面支架操作1、工作

5、面加架、减架由于长山子煤矿工作面坡度随着推采而变化，工作面长度也随之变化，需随着工作面的长度变化加架或减架。加架从上出口进行加架，切眼长度每增加3米，加架2付，以此类推。工作面加架必须提前编制安全技术措施，确保支架运输及就位安全可靠，防止意外事故的发生。-66-第三部分安全管理篇第一章设备操作规程第一节采煤机的维修与保养操作规程1、注油要求A、每班须注意各部位的油位，如缺油不可开动机器，尤其是牵引部油池，无论在什么样的情况下，均应保持油标见油的油量，保证运转。B、随时注意油温，不得超过80℃，如超过此温度，应立即停车并检查，消除发热的原因。C、每周现场检查油质

6、一次。D、在更换精滤芯时要防止异物进入牵引部。⑴油液的更换A、不同牌号的油液不得混用。B、旧油排出后，应仔细做好油箱的清洗工作。C、新油注入机器前应经严格的过滤，装入机器后还应进行大约2-3小时的机内过滤，即机器空运转，随时更换精滤芯。⑵工作油液的存放、运送及注入工作面油液在存放中要注意防水、防尘、防氧化、防其它油液混入。从地面运送到井下的工作油液，必须在地面上经过严格的过滤，过滤精度为0.02毫米，并装入专用的油箱专人运至工作面。油液注入前要仔细清理注油口及周围，注油时用清洁漏斗，加盖60目以上金属网过滤，严防煤粉、岩粉混入。⑶-66-采煤机在工作面，一般不

7、允许打开机壳箱盖，必须开机壳大盖时，须采取以下预防性措施，方可开盖处理。A、主机周围洒水、适当减少风量，停止其它作业并选择顶板好，无片帮的地点进行开盖。B、在主机上方架起防止下落物的帐篷。C、彻底清理上盖及螺钉窝中的煤尘。D、参加拆装人员的矿工帽、工作服、手、工具等必须清洁，工具的数目和种类清楚，修理完毕应清点工具件数，严防遗落在机内。E、开盖排除故障后的油液，应按更换油液情况处理。F、严禁用纱布、旧布、棉纱等擦洗液压油池及零件，可用泡沫塑料擦拭零件后再用压缩风吹干或者经汽油洗净后，再用工作油液清洗一下装入箱内。2、维护、检修要求采煤机维护检修要做到⑴采煤机在

8、井下工作三个月后应作一次预防性的检查，