优秀班组先进事迹材料

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1、优秀班组先进事迹材料2优秀班组先进事迹材料2优秀班组先进事迹材料连轧作业区精整热处理一组分为在线收集小组、退火小组、退火材矫直精整小组,现共有人员x人,高级工x人,其余均为中级工,技术力量较薄弱。今年以,该班组狠抓表面及包装质量管理,不断完善质量奖惩制度,以提质降耗,降废减损为奋斗目标,开展质量攻关,努力提高成材率,取得了优异成绩,为作业区质量等指标的顺利完成做出了突出贡献。2011年是“十二五”开局之年,金融危机后我国钢材出口大幅萎缩,今年国际国内钢铁形势又受欧债危机影响,同时,国内经济结构调整压力加大,钢

2、材消费强度下降,更由于大宗原材料仍呈上涨趋势,钢铁生产成本将继续加大,为此公司提出了“打造具有独特优势的国内一流特钢企业”的目标。为响应公司号召,适应新形势的需要,该班组创新学习方式,以开展创建学习型班组活动为契机,按照导入理念、建立机制、规范运作、持续改进的方式,全力打造学习型班组。为提高职工业务操作能力,该班组确定多种学习、培训方式,理论联系实际,融会贯通。坚持开展“传、帮、带”等活动,职工学知识、钻业务蔚然成风,质量意识、安全意识、工作效率、业务技能得到了迅速提高。特别是青工学技术的热情空前高涨,通过班

3、组鼓励、自己努力,在9月的高级工考核考评中,该班组4位青工通过了考核,使该班组高级工人数达到x人,大幅度提高了该班组技术力量,为产品质量的进一步提高打下了坚实的基础。该组着重加强班组内部基础治理,建立了各类基础治理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法,在分配上奖勤罚懒,分配透明、公平、公开,公正,上墙接受领导及职工的监督;结合自身生产、管理实际,制定了生产、设备、质量、安全明生产的相关规管理制度,并严格贯彻执行,每月根据作业区下达的各项生产经营考核指标,进行认真研究,统一思想,量化管理,把生产指标细化到班员,明确

4、分工,各司其职,围绕成材率这项关键指标,严格工艺纪律,实施精细化、标准化操作,同时制定出操作性更强的奖惩激励制度,大力开展班组“劳动竞赛”,进而提高职工生产积极性和主动性,控制生产朝着有利方面发展,实现了产量、指标大幅突破提升,降本措施效益明显;11年1-11月生产合格钢材xx吨,其中品种钢xx6吨,均名列四个横班前茅;通过修磨的方式,处理大批次划线、裂纹等缺陷钢材x吨,挽回经济损失达x元,提高了成材率,使综合成材率达到了x%,较上年上升%;于12月日,通过火花鉴别堵住上工序混钢一次,避免了巨额的经济损失和重

5、大的产品信誉损失;热处理工序严格按照工艺装拆炉,烧好每“一把火”,1-11月,经一组退火的品种钢,无一起重大质量事故。在完成自己当班精整任务的同时,多次协助其他班完成如1rG钢材定尺的锯切,积压品的处理等工作,为连轧作业区任务的最终完成做出了贡献。该班组坚持以思想观念的更新带动工艺技术的创新,拓展创新力,在创新中实现自我超越。大力开展职工提合理化建议、Q小组等活动。一切都为了降低消耗、增加效益的目标。全年共提合理化建议30条,积极参与实施的如精整台增加照明等,合计22条;在下半年针对飞边毛刺和长短差分选这个老

6、大难问题的攻关上,班组职工团结一致,迎难而上,集思广益,反反复复实践,终于取得了突破性进展,产品包装质量和表面质量得到了大幅提升,受到了好评。在提质降耗活动中,着重于修旧利废,将废弃的手提砂轮机、断线钳进行零置换,全年挽救手提砂轮机3台、断线钳8把,节约资金数千元;对大宗消耗品钢丝绳的使用和更换进行严格规范,杜绝超重吊运等违规现象,延长了每根钢丝绳的使用时间,使今年在产量增加的前提下,钢丝绳的使用量较上年少18副,节约数千元。为连轧作业区生产成本的下降尽了微薄之力。2011年是改革的一年,连轧作业区全年经历了

7、数次管理体制改革。乃至12月进行的“四班三运转”转为“三班两运转”的改革。频繁的转换管理体制,有的职工担心自己收入受影响,情绪有很大波动,该班组始终坚持把实现好、维护好、发展好职工利益放在第一位,千方百计解决职工的实际困难和问题,以为民谋利的实际行动取信于民。在此时班组长及时深入职工当中了解实际情况,做出解释和安抚工作,化解了这部分职工的顾虑,使生产未受到影响。在201年度,该班组看望生病住院职工代罗明等3人次、并积极为重病的职工捐款。因此职工们的人生目标更明确了、气更顺了、工作热情更高了、与企业的心贴得更紧

8、了,有效的增进了干部职工的团结,为企业发展起到了凝聚人心、集中民智的作用。该班组时刻把安全管理工作放在一切工作之首,强化安全明生产,营造正气的企业化。为规范职工言行,强化定置管理,根据公司和连轧作业区精神,把明生产工作同生产任务同部署、同检查、同考核,目的明确,基准一致,培养了职工良好的明生产意识,在2011年,该组无一起重特大安全事故发生。积极响应公司及轧钢厂号召,在工段的领导下,大力宣传、实施6

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