混凝土工程施工方案10#、15#楼.doc

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1、砼工程施工方案一、工程概况本工程为石河子市地下人防工程，框架剪力墙结构，建筑面积5701m2，砼强度等级：梁柱砼强度等级为C40，顶板、墙砼强度等级为C40，未注明砼结构强度等级为C30。二、施工方案2.1砼施工顺序：按施工段分两段浇筑：Ⅰ→Ⅱ流水施工；地下室及其以上部分的浇筑顺序为：先浇筑构造柱及过梁砼，后浇筑现浇梁、板及楼梯砼。2.2施工缝的留置和接头处理：构造柱、留置在板底及板面和基础顶面；现浇板不留置施工缝；楼梯留置在梯板的1/3跨2/3踏步宽度垂直于底板处。其余构件不留施工缝。为保证楼梯施工缝留置整齐准确，并保证钢筋间距位置准确，施工缝处用定型木板锯凹槽嵌牢。楼梯段施工随主体同步施

2、工，严禁留槽后浇。施工缝浇筑前，派专人将施工缝处松散砼及石子剔除干净。并将杂物清理干净，用水冲洗，在浇筑砼前铺设50mm厚同砼配合比减石子砂浆一层。3砼振捣3.1构造柱砼浇筑：砼浇筑砼应连续进行，分层振捣。在构造柱模板上设标志杆，作为分层振捣的依据，使用插入式振动棒，每层振捣厚度控制在500mm，振捣时间15—30秒并进行二次复振。3.2梁、板砼浇筑：每一浇筑部位先浇筑梁砼，再浇筑板砼。现浇梁砼使用插入式振动棒振捣，现浇板使用平板振动器振捣。振捣完毕后用铁滚筒在现浇板上滚压两遍，再用木抹子压实搓平两遍，终凝前用铁抹子压实收光两遍，以防止产生收缩裂缝。最后在砼面上用扫把扫出纹道。3.3造柱混凝

3、土浇筑：构造柱砼分层连续浇筑，每次下料厚度不超过500mm，砼振捣时间控制在10～20秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为止。3.4浇筑混凝土过程中各相关工种派专人值班跟作业，负责各分项工程的质量，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4砼的浇筑实行浇筑许可证制度。在浇筑前要做好充分的准备，对工人进行详细的技术交底，并同时检查机具、材料准备、水电供应、天气季节变化、施工环境、照明的情况，检查模板钢筋、预留洞、予埋件等的予检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力的配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。5

4、浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间应满足下列规定：砼强度等级气温≤25℃＞25℃≤C302101805.1砼养护：砼浇筑完12小时以内，设专人进行覆盖浇水养护，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，养护时间不少于7天。5.2砼的季节性施工：夏季炎热天气施工时，砂石搭设遮阳棚，避免太阳暴晒，必要时进行洒水降温。5.3试块留置：标养试块，每个施工段、每个楼层的构造柱和梁、板砼分别在现场随机取样一次，每次取样制作标养试块二组，同条件试块的留置组数根据现场的实际需要确定留置。6质量保证措施6.1施工前制定严密的施工措施和各项操作细则，加强技术交底的执行检查和监控。6.2建立砼专项施工日记，对原材料、浇捣情况

5、、人员班组、部位、气象条件均作好记录，作为分析问题的原始依据。6.3外加剂的掺加种类及掺量根据工程的实际需要，由试验室试配确定。施工中定时在搅拌地点和浇筑入模前测定砼坍落度。6.4现场实行振捣手聘任制。经过应知应会考核合格的振捣手，方可上岗振捣。振捣手定岗定责，奖罚分明。6.5加强混凝土养护，尤其是早期养护。7现浇板砼裂缝控制措施7.1根据板厚确定砼配比中的级配，使用复合硅酸盐水泥和级配良好、洁净的砂石料，并且在配合比中掺用Ⅱ级粉煤灰。7.2搅拌机设置加水的计量设备，严格控制水灰比，坍落度，每个班次至少抽查三次坍落度。7.3应用科学合理的施工方法，施工缝处理应规范。7.4在板内布置的预埋管上

6、下设置300宽钢板网加强。7.5浇筑时间的选择尽量不安排在当日的高温时间。7.6砼浇筑完后滚筒滚压，终凝前用木抹子二次抹面搓毛。7.7加强砼早期养护，砼终凝后即开始派人适量洒水。7.8现浇板面的施工堆载应严格控制。7.9底模拆除必须有同条件砼的强度数据，达到规定要求方可拆除。