屏蔽泵与磁力泵性能对比表.doc

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1、屏蔽泵和磁力泵比较表一、屏蔽泵优势序号比较项目屏蔽泵磁力泵1密封性能、轴承润滑工艺介质部分全密封结构，轴承由工艺介质润滑工艺介质部分全密封结构，隔离套内轴承由工艺介质润滑，但泵腔外部轴承必须定期加油润滑2安全性屏蔽套和电机外壳双层密封，一旦屏蔽套破损，屏蔽电机的外壳也起到密封的作用介质与外界之间只有隔离套起密封作用，一旦隔离套破损将导致工艺介质迅速扩散到大气中3压力虽说屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的辅助作用下，屏蔽泵可承受较大的工艺介质压力。磁力泵的耐压的提高只能通过增加隔离的厚度来实现，

2、但隔离套加厚将导致磁力的传导能力下降，降低效率，所以隔离套不能太厚，使磁力泵的耐压能力受到限制4温度–160～+480°C–10～+400°C5粘度范围适用的粘度范围较窄屏蔽电机产生的热量能够给工艺介质加热，使得电机腔内的介质粘度下降，因此屏蔽泵适用的粘度范围比磁力泵大6噪音噪音很小，无滚动轴承、联轴器、电机风扇电机风扇、联轴器、滚动轴承运转时会产生很大的噪音7长度短小，结构紧凑有轴承架、联轴器、电机部分，总体尺寸较大8联轴器不需联轴器需要普通联轴器与电机连接9主要故障点及维修工作量故障点较少：两个轴承、屏蔽套、

3、电机线圈。故障较少，维修量小故障点较多：六个轴承、联轴器、隔离套、电机线圈。故障相对较多，维修量相对较大二、磁力泵优势序号比较项目屏蔽泵磁力泵1是否返厂维修轴承可以现场更换，但若屏蔽套破损，需返厂进行更换所有备件均可在用现场更换，不用返厂维修。2一般0.5mm一般0.8～1.3mm屏蔽（隔离）套厚度3输送含颗粒介质原则上不允许有颗粒，特别是硬质颗粒影响轴承润滑和屏蔽套。原则上不允许有颗粒，特别是硬质颗粒影响轴承润滑和隔离套，但由于隔离套相对屏蔽泵屏蔽套要厚，杂质划伤对隔离套影响相对要小一点4效率比磁力泵略低一般磁

4、力泵电机（普通电机）比屏蔽泵电机的效率高，但由于磁力传动及机械联轴器传动相应损失一定的效率，总体来说磁力泵的效率比屏蔽泵的效率略高5价格比磁力泵价格要高根据厂家不同，价格比屏蔽泵低约5～20%从上面的对比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是两种不同的技术，但流体部分都是全密封构造，无须机械密封或填料密封即可实现无泄漏，都可选为对密封要求高的工艺介质用泵。屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有安全性更高、运行振动和噪音小、故障率低、平时维修工作量小的优点。