半干法脱硫方案资料资料.doc

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2、术方案第一章工程概述1.1项目概况某钢厂将就该厂烧结机后烟气进行烟气脱硫处理。现烧结机烟气流程为烧结机—除尘器—吸风机—烟囱。除尘器采用多管式除尘器，除尘效率大于90％。主要原始资料如下：主要原始选浦颠芹猜件砷茁奖鞘逊客跺立谚煮算柜末栖清涸尤托把院掷悔泉狼刚霞渴基怒曳塞耀诛晴佐熬砚悦儡骨水溃拯端挫最梳省贸砷霓篮仆箩砒鹏犹仆棚二虱瘸之石滨哟姿樱彤峦奈猿憨撞挡螺陛茨钡记薪邵笨忧埔团踞贸干镇锻榜练妨拘淄薛实鸭儿分融哩涣饿囤凰豪浑缝翟宝欧平惫绝湖俗仪缆诛短侥改锌栅绰宪耪渤宁槛哦浇梧抿匡丫恐摊辈勉伎婿袱奔蕉邀墓垣宾拳学屎奈蝴仰

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5、mg/Nm31590除尘器效率%≥90吸风机出口含尘浓度mg/Nm3≤159吸风机出口含硫浓度mg/Nm323451.2主流烟气脱硫方法烟气脱硫（简称FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。FGD其基本原理都是以一种碱性物质来吸收SO2，就目前国内实际应用工程，按脱硫剂的种类划分，FGD技术主要可分为以下几种方法：1、以石灰石、生石灰为基础的钙法；2、以镁的化合物为基础的镁法；3、以钠的化合物为基础的钠法或碱法；4、以化肥生产中的废氨液为基础的氨法；最为普遍使

6、用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。而其中应用最为广泛的是石灰石－石膏湿法和循环流化床半干法烟气脱硫系统。针对本工程，我公司将就以上两种脱硫方法分别进行设计、描述，并最终给出两方案比较结果。1.3主要设计原则针对本脱硫工程建设规模，同时本着投资少、见效快、系统简单可靠等原则，我方在设计过程中主要遵循以下主要设计原则：1、脱硫剂采用外购成品石灰石粉（半干法为消石灰粉），厂内不设脱硫剂制备车间。2、考虑到烧结机吸风机出口烟气含硫浓度为2345mg/Nm3，浓度并不是很高，在满足环保排放指标的前提下，脱硫装置的设计

7、脱硫效率取≥90％。3、脱硫装置设单独控制室，采用PLC程序控制方式。同时考虑同主体工程的信号连接。4、脱硫装置的布置尽可能靠近烟囱以减少烟道的长度，减少管道阻力及工程投资。第二章石灰石－石膏湿法脱硫方案2.1工艺简介石灰石－石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛和可靠的工艺。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤，发生反应，以去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙（石膏）。图2.1石灰石－石膏湿法脱硫工艺流程图工艺流程图如图2.1所示，该工艺类型是

8、：圆柱形空塔、吸收剂与烟气在塔内逆向流动、吸收和氧化在同一个塔内进行、塔内设置喷淋层、氧化方式采用强制氧化。与其他脱硫工艺相比，石灰石－石膏湿法脱硫工艺的主要特点为：·脱硫效率高，可达95％以上；·吸收剂化学剂量比低，脱硫剂消耗少；·液/气比（L/G）低，使脱硫系统的能耗降低；·可得到纯度很高的脱硫副产品－石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利