闸门及启闭机安装工程施工工艺

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1、闸门及启闭机安装工程6.2.1闸门安装6.2.1.1安装前的准备本闸门为钢筋砼闸门，门槽为预留门槽。吊装前应清除门槽内杂物，门槽处及其上方的脚手架、棚板等有碍于闸门吊装的障碍物拆除。待安装闸门必须先期运抵安装地点，摆放时闸门下方应垫平支稳。6.2.1.2吊装门叶拼装工作完成后，在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠，于门槽处适当位置安放卷扬机，由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动，由平台移入门槽处，再由18吨吊车起吊入槽，然后观测闸门与门槽与门槽的符合情况，发现问题及时调整。6.2.1.3闸门的试验静平衡试验：平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:

2、将闸门自由地吊离地面100～200mm，测量上下游方向和左右方向（左右方向可测闸门中心线）的倾斜，其倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm，超过规定时，调整启闭机两吊点绳长。在无水情况下全行程启闭试验，在无水情况下对闸门进行全行程启闭试验，试验过程检查滚轮或滑道的运行应无卡阻现象。全关闭状态下对水封进行透光检查，止水应严密符合规范要求；全程启闭过程中闸门水封处应进行喷水润滑，防止损坏水封橡皮。静水启闭试验：在条件允许情况下，对工作闸门进行设计水位全程启闭试验，检查项目同前，透光检查改为漏水量检查。6.2.2启闭机安装6.2.2.1.启闭机安

3、装具备的条件启闭机安装位置的土建工作全部结束，机座和基础螺栓的混凝土达到允许承受荷载的强度，启闭机室的工作尽可能结束，通往启闭机安装地点的运输线路通畅，吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪，闸门安装已经完成，使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。6.2.2.2启闭机安装启闭机安装程序见下页图。6.2.2.3质量保证措施机座和基础螺栓的砼，符合施工图要求，在砼强度未达到设计强度时，不改变启闭机的安装支撑，不进行调试或试运行。每台启闭机安装好以后，对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油，润滑油的规格性能符合制造

4、厂的要求。将启闭机与闸门连结好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行，检查各传动机构的运行有否变化，闸门上两吊点是否一致，闸门开度指示器指示是否正确，各限位开关是否正确地动作。同时测量电动机的电流、电压的变化情况。这步实验重复3次，将试验结果作好记录，在启闭机上下限位置设置机械限位装置。电气部件检查、试验部件拆洗、组装、检查基础埋件安装运输启闭机安装启闭机单机调试启闭机负荷试验启闭机、闸门作无水操作试验启闭、闸门作静水操作试验启闭机、闸门作动水操作试验启闭机除锈涂漆启闭机安装程序框图6.2.3质量及安全措施6.3.3.1所有施工人员持有相

5、应专业的上岗操作证，杜绝无证上岗。6.3.3.2对所有施工人员进行质量安全教育学习，强化职工的质量安全意识，做到质量全。6.3.3.3吊车吊装作业由专业人员指挥，吊装前，由技术人员向司机进行技术交底。6.3.3.4改善劳保条件，如发放通风式面罩，特制工作服，防尘防毒口罩，设立保健淋浴室等。6.2.3.5对施工人员实行定期身体检查，加强预防措施，保证施工人员健康。6.2.3.6施工中严格执行技术规范，严格实行三检制度，以优良的质量来确保工程进度。