污水管线竖井施工.doc

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1、技术交底记录表式(C2-5)编 号工程名称通惠河南岸截污管线工程(东五环路-高碑店闸)分部工程名称管道主体工程分项工程名称工作井施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2016年7月1日交底内容:本工程顶管段为5号--19号井段,其中顶管工作坑为:5#、7#9#、11#、13#、15#、17#、18#,接收坑为6#、8#、10#、14#、15#。顶管坑采用净空7×5m,接收坑为净空6×4m.顶管工作坑深度3米至6.5米,平均深度为5米。一、作业条件1、熟悉图纸和相关技术规范,明确施工中的的难点、重点及控制方法

2、。2、地上、地下管线调查清楚,现场具备施工条件。3、顶管坑施工用设备、材料已进场并验收合格。4、施工主要材料及要求根据设计图纸中工作坑设计要求,顶管坑上部设锁口圈梁,梁宽800mm,高500mm,锁扣梁采用10Φ22、4Φ20为主筋,Φ10@200mm箍筋,混凝土强度等级C25。为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接,锁口圈梁向下预留钢筋接头,方法是在槽底向下打孔,插入800mm长Φ22钢筋,间距1000mm。预留钢筋锚入锁口圈长度不小于400mm。坑壁采用格栅挂钢筋网片倒挂逆作法,分层开挖,分层锚喷混凝土进行支

3、护,结构厚度为350mm,竖井上部格栅每500mm设一道,第9页共9页下部格栅每400mm设一道(详见设计图纸),并在坑底设一道格栅。钢格栅主筋采用Φ22,每断面4根,每榀钢格栅纵筋与横筋之间采用Φ12波浪型连接。沿钢格栅内外主筋外缘满铺Φ8钢筋网片网格间距100mm×100mm。沿钢格栅竖向设内外双层纵向拉结筋上部Φ20@500mm,下部Φ22@500mm,与格栅主筋可靠焊接。二、施工方法、工艺竖井锁口圈施工完成后,向下开挖竖井井身并及时施作初期支护。竖井井身每榀开挖深度见竖井初期支护剖面图,格栅加工采用场外加

4、工,进场验收合格后方可使用。竖井施工工艺流程:测量放线--土方开挖--冠梁施工--钢筋网片、竖井格栅安装--喷砼--角撑搭设--竖井封底。1、测量放线根据设计交桩点及设计图纸,放出井位中心点和竖井边线。2、土方开挖施工竖井开挖采用全断面开挖,边开挖边支护,每次进尺一榀格栅间距,由上往下逐段施工。竖井井身开挖采用机械开挖,人工配合机械将渣土放置在地面渣场,视地质及地下水情况,采取分部开挖。开挖至设计尺寸后,预留5cm人工修整,严禁超挖或者欠挖。并人工将底部平整。3、冠梁施工第9页共9页冠梁绑扎严格按照设计图纸大样图

5、施工。顶坑、接收坑冠梁钢筋加工尺寸分别参照顶管工作坑设计图(一)、顶管工作坑设计图(二)配筋图施工。梁宽800mm,高500mm,冠梁采用10Φ22、4Φ20为主筋,Φ10@200mm箍筋,混凝土强度等级C25.为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接,锁口圈梁向下预留钢筋接头,方法是在槽底向下打孔,插入800mm长Φ22钢筋,间距1000mm。预留钢筋锚入锁口圈长度不小于400mm。冠梁钢筋绑扎完成后经验收合格,进行模版支设,模板厚度大于1.5mm,模板支撑采用Ф48钢管做支撑,上下各设横撑,立撑间距80cm,每

6、隔1米加设钢管对撑。混凝土浇筑塌落度控制在14-18cm,浇筑过程中用振捣棒振捣密实振捣棒要做到快插慢拔,移动间距不大于50cm。浇筑时留出同条件试块。混凝土养护在浇筑12h内洒水养护7d.4、钢筋网挂设4.1土方开挖完成后,铺设Ф8网格100×100钢筋网。钢筋网现场人工安装,铺设应平整,钢筋网之间搭接不小于一格(100mm),并点焊连接。4.2格栅拱架安装⑴格栅拱架现场加工并检验合格后,运至现场安装。⑵格栅安装施工工艺前期准备断面检查测量定位格栅拼装格栅钢架架立挂网、纵向连接筋焊接钢架位置检查、调整第9页共9

7、页格栅安装步序⑶安装质量要求1)、钢架在开挖作业面组装,各节钢架间以螺栓连接。2)、钢架与土层之间用砼块楔紧,然后在钢架和土层间用喷砼喷密实。5、喷射混凝土⑴搅拌混合料采用强制式搅拌机,搅拌时间不小于2分钟。原材料的称量误差为:水泥、速凝剂±1%,砂石±3%;拌合好的混合料运输时间不得超过2小时;混合料应随拌随用。原材配重严格按照实验室配比单配重。⑵混凝土喷射机具性能良好,输送连续、均匀,技术性能满足喷射混凝土作业要求。⑶喷射混凝土作业前,清洗受喷面并检查断面尺寸,保证尺寸符合设计要求。喷射混凝土作业区有足够的照

8、明,作业人员佩带好作业防护用具。⑷喷射混凝土在格栅架立后立即进行,作业符合下列要求:①喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷格栅钢架与竖井土体间隙部分,后喷上下两两钢架之间部分。②喷射混凝土分层进行,一次喷射厚度为7cm-10cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行,若终凝后或间隔一小时后喷射,受喷面应用风水清洗干第9页共9页净。(5)混凝土喷射要将钢筋全部覆盖,

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