门窗检验标准.pdf

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1、.门窗检验标准铝合金门窗工程质量检验标准1目的为统一铝合金门窗工程质量检验的方法,保证铝合金门窗工程质量,制定本标准。2范围本标准适用于铝合金门窗的原材料及制作与安装的质量检验。本标准规定了铝合金门窗工程主要材料的检验指标及铝合金门窗制作与安装工程的质量标准。本标准规定了铝合金门窗工程的检验方法及包装、标志、运输、贮存。3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

2、,其最新版本适用于标准。GB/T5823—1986建筑门窗术语GB/T5824—1986建筑门窗洞口尺寸系列GB/T5825—1986建筑门窗扇开、关方向和开、关的标志符号GB/T7108—2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106—2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T8484—2002建筑保温性能分级及检测方法..GB/T7107—2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T5237—2000铝合金建筑型材GB/T8479—2003铝合金窗GB/T8478—2000铝合金门GB/T8482铝合金地弹簧门JGJ113建筑玻璃应用技术规

3、程GB11614—1999浮法玻璃GB/T7020中空玻璃测试方法GB/T11944—2002中空玻璃QB/T3882—1999窗纱型式尺寸(原GB8379——87)QB/T3883—1999窗纱技术条件(原GB8330——87)QB/T3884—1999地弹簧(原GB9296——88)QB/T3886—1999平开铝合金窗执手(原GB9298)QB/T3888—1999铝合金窗不锈钢滑撑(原GB9300)QB/T3892—1999推拉铝合金门窗用滑轮(原GB9304)JC/T635—1996建筑门密封毛条技术件GB/T14683—1993硅酮建筑密封胶GB1

4、2002—89门窗用密封条GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB/T6388运输包装收发货标志4材料的检验4.1一般规定..4.1.1原材料入库检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不得少5件。4.1.2当有一个试样件结果不合格时,则从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复检验,重复检验合格,则全批合格,如果重复检验仍有不合格时,则全批报废或逐根检验,合格者入库。4.1.3铝合金门窗工程所用的原材料应符合国家标准及本标准之中的规定,不合格原材料坚决不得入库。4.2铝合金型材4.2.1铝合金门窗工程

5、使用的铝合金型材应依据长沙振升铝材有限公司的铝合金型材质量检验标准进行检验,符合相应的国家标准及长沙振升铝材有限公司企业标准。4.2.2铝合金型材表面质量,应符合下列规定:4.2.2.1型材表面应清洁,色泽应均匀一致。4.2.2.2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜(涂)脱落等缺陷存在。4.3玻璃4.3.1铝合金门窗工程中所使用的玻璃应符合GB/T7020、GB9962、GB/T9963、GB/T11944、JGJ113之中的规定。4.3.2检验玻璃厚度的方法是:玻璃安装或组装前,可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被抽检玻璃每边

6、的中点,测量结果取平均值,修约到小数点原二位。4.3.3玻璃边长的检验指标,应符合下列规定:..4.3.3.1单片玻璃边长允许偏差应符合下表规定:(见表1)表1单片玻璃边长允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差L≤100010002000——2500+1.5-3.04.3.3.3特种玻璃

7、将依据设计要求及国家标准进行检验。4.3.4中空玻璃质量的检验指标,应符合下列规定:4.3.4.1玻璃厚度及空气隔层的厚度,应符合设计及标准要求。4.3.4.2中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。4.3.4.3中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。4.3.5中空玻璃质量的检验应采用下列方法:4.3.5.1在玻璃安装或组装前,以分值为1mm的直尺或分辨率为..0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点,测量玻璃及空气隔层和胶层厚度。4.3.5.2以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。4.3.5.3观察玻璃的外观质

8、量情况。4.4主要五金件及其它配件4.

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