桥墩滑动模板施工工艺

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1、桥墩滑动模板施工工艺一、滑动模板的构造以工作原理（一）、滑模构造桥墩滑模是建造桥墩的专用设备，由滑模结构、提升设备、附属设备三部分组成。1、滑模结构滑模结构依据桥墩的形状与尺寸进行设计制造，一般由工作平台、卸料平台、内外模板、提升支架及吊架等构件拼装组成，是混凝土灌注成型、安放提升设备与附属设备的重要部分，是滑模结构的主体。2、提升设备滑模提升分液压与手动两种方式。液压提升多用于空心高墩的施工，手动提升主要用于实体较低的桥墩施工。液压提升由HQ-30型千斤操纵台、分油器及高压输油软管等组成。手动提升设备由螺旋千斤顶、支架、卡头及回位弹簧组成。提升设

2、备均匀布设在滑模结构的工作平台上，是滑模提升、调平和纠偏的动力设备。3、附属设备附属设备是滑模施工过程中中线观测、动力与照明用电控制、千斤顶拆装及保证施工安全的设备，由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全网等组成。（二）、工作原理滑模的工作主要是模板的提升。滑模的提升是通过千斤顶与提升支架的顶杆相互作用来实现的。千斤顶是滑模提升的动力机具。顶杆为直径25毫米的圆钢、是滑模设备和其他荷载的支撑杆，两端内外螺纹可随滑模滑升而接长卡。滑模滑升前需插入顶杆，依靠顶内上、卡头卡固在顶杆上，在油压的作用下，交替沿顶杆单向爬升，从而带动滑模爬升，在手动提升设备中

3、，依靠顶两侧另设置的上、下卡头，交替沿顶杆单向爬升而带动滑模滑升。一、工法的特点1、施工连续性强、质量好桥墩滑模在竖向运动中，灌注作业可不间断进行，墩身混凝土整体性好。2、机械化程度高，施工速度快桥墩滑模各种作业设备，如液压、电器、起重等配套齐全。集桥墩设计、施工技术与组织管理于一体，实施完成各种施工作业。二、施工准备（一）、劳力准备按滑模施工作业要求组织好工班和专业班组，并进行技术培训，以保证施工顺利进行。（二）、机具设备及材料1、按图清点检查滑模设备各零件的规格数量是否符合图纸的要求。2、液压设备各部件性能良好并有备用量，顶杆加工必须保证质量，

4、要顺直无锈，螺纹连接紧密无错台，存放时要涂油。3、砂石、水泥至少应备足一个墩的用量；给水设备应保证足够的水量和水头高度，设备在内外吊架上的养生输水胶管和水阀应准备好。4、混凝土拌和机、震捣器、低压变压器、高压水泵及混凝土输送等设备性能必须良好，场地照明与动力用电设施应提前施工布置安装，并备有备用发电机。5、滑模组装与液压设备检修作业使用的工具、常用零件及材料应备齐。一、工艺流程及施工要点滑模组装灌注混凝土模板滑升测量墩身施工完成滑模拆除实施作业时，混凝土灌注、模板提升与测量等项工作呈循环交替进行，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等各

5、项工作。（一）、滑模组装1、组装顺序见流程图2、组装注意事项（1）、工作平台必须调平与对正，平台上的设备材料应均匀布置，以保持平台荷载均衡，避免造成平台倾斜与扭转。（2）、安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交错排列，以改善顶杆和接长工作。（3）、中线测量装置必须在工作平台调好水平与对中后安装。（4）、套管底角应用水泥砂浆包护，防止在混凝土灌注时与顶杆粘结影响回收，同时对模板底角的缝隙应堵塞。（5）、液压提升设备安装必须严格按技术要求进行；模板提升到能够安装支架的高度时，应及时安装吊架和绑扎安全网。（二）、灌注混凝土滑模组装完毕后即可灌注混凝土。

6、当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土。由于混凝土脱模较快，所以选定混凝土配合比、掺外加剂及捣固工作十分重要。1、严格按选定的配合比、确定外加剂品种及掺量拌制混凝土。2、混凝土应分层均匀对称浇筑，层厚15-20厘米，顶面与模板上口保持10cm左右距离。3、捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板，混凝土应对准串桶入模。4、养生浇水应在模板下口1m处进行，要经常保持湿润并及时处理混凝土表面缺陷。5、加强资料收集，做好试块检查。（三）、模板滑升1、初升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升。正确掌握初升时机极为重

7、要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未达到一定的强度而坍塌。（1）、初升时间应在混凝土终凝前进行。（2）、模板内混凝土灌注高度不小于0.5m，升高应千斤顶的1-2个爬升高度为宜。（3）、初升后应及时检查滑模设备工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。1、正常提升在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与混凝土的凝固时间、状态，并注意以下几点：（1）、根据施工经验，下列情况可正常提升：刚脱模的混凝土强度达到0.2-0.5Mpa；混凝土表面湿润，手触有硬感，又可按出印痕；混凝土面能

8、用抹子抹平。（2）、模板连续提升高度不宜超过30cm。（3）、经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发现问题及时处