卓越现场管理实务ppt课件.ppt

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1、卓越现场管理实务资深讲师:田开军课程提纲一.现场管理基本要求二.现场管理的4M1E三.标准化作业四.现场质量控制五.成本控制与价值工程六.消除现场浪费生产投入一、现场管理基本要求1、生产管理的铁三角生产过程生产产出一、现场管理基本要求2、最少的投入来获取最大的产出生产效率=产出÷投入劳力的生产效率=产出÷劳力的投入资本的生产效率=产出÷资本的投入一、现场管理基本要求3、创造利润的几种方法产品的价值增加产品的市场价格提升产品的原材料成本减少产品的人工成本减少产品的品质成本减少生产浪费的减少一、现场管理基本要求4、现场管理的四大目标安全事故为零不良率为零百分之百按时交货成本最合理一

2、、现场管理基本要求5、日本企业现场管理之屋最佳品质、最低成本、最短的前期、最佳安全性、最高员工士气即时生产在正确时间生产正确数量的正确零部件花时间规划持续性流程拉式制度快速切换整合物流作业人员与团队挑选人事系统决策共同目标交叉训练持续改进减少浪费自动化使问题显现一出现问题便自动停止安灯人员与机器分开防止错误就地品质管理解决问题的根本原因稳定的生产(生产均衡化)稳定且标准化的流程5S管理一、现场管理基本要求6、现场管理的五项金科玉律1.当问題(异常)发生时,要先去现场2.检查现物(有关的物件)3.当场采取暂行处置措施4.发掘真因并将之排除5.标准化以防止再发生一、现场管理基本要求

3、7、现场管理的七有要求计划合理职责明确流程清楚标准化作业目视管理不断学习气氛良好二、现场管理的4M1E1、现场人员管理十问1.新员工入职培训有效吗?2.多能工培训有实施吗?3.员工有资格分级吗?4.现场人员有共同遵守的规则吗?5.岗位交接清楚?6.现场人员沟通良好?7.目标可视并且被大家积极接收?8.有一个合适的管理者吗?9.人与人的关系怎样?10.工作积极性高吗?二、现场管理的4M1E2、现场设备管理十问1.设备管理职责清楚吗?2.设备台帐准确吗?3.设备运行有日志吗?4.设备有动态监管吗?5.设备点检结果有运用吗?6.设备预防怎样做的?7.怎么减少设备磨损?8.设备精度较正

4、有效吗?9.设备操作规程得到了遵守吗?10.设备的效率有计算吗?二、现场管理的4M1E3、现场物料管理十问1.物料是合格的吗?2.物料标识清楚吗?3.物料分区按规定摆放?4.特采有程序吗?5.物料发放确保了先进先出吗?6.物料的领取有手续吗?7.物料的流动过程有记录吗?8.退料补货遵守了程序吗?9.搬运对物料品质有影响吗?10.物料的数量有管制吗?二、现场管理的4M1E4、现场方法管理十问1.作业方法是正确高效的?2.把最好的方法制定成了标准作业指导书?3.作业者都掌握了标准作业指导书的方法?4.管理者有检查作业者是否正确作业?5.作业的信息得到有效运用?6.有做好作业日志?7

5、.有统计作业情况制作成作业日报?8.预防并解决作业瓶颈?9.作业异常及时处理?10.组织作业改善与标准化培训了吗?二、现场管理的4M1E5、现场环境管理十问1.地面干净吗?2.灯光明亮吗?3.通道顺畅吗?4.厂房整齐漂亮吗?5.分区明确吗?6.有必要的安全警示吗?7.油污如何处理的?8.噪声如何减小的?9.清扫有标准吗?10.清扫有责任区域划分吗?三、标准化作业1、作业标准化意义1.代表最好、最容易与最安全的工作方法。2.提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法。3.提供了一个衡量绩效的方法。4.表现出因果之间的关系。5.提供维持及改善的基础。6.做为目标及训练目的。7.做为训练

6、的基础。8.建立成为稽查或诊断的基础。9.防止错误再发生及变异最小化的方法。三、标准化作业2、班组岗位作业标准1.制定该月的生产计划和当日的生产计划2.做好使用材料、零部件的准备工作3.做好在生产上使用的工装夹具的准备工作4.恰当的配置作业者5.作业标准化6.生产进度的把握和交货期的管理7.作业环境的维持和水平的提高8.异常处理9.根据生产日报把握生产实绩以谋求生产性提高10.设定现场作业改善的课题11.维持好工作现场的纪律,提高工作现场成员的干劲12.维持和提高安全卫生水平13.教育训练和培养作业者14.良好的氛围三、标准化作业3、标准化三要素1.周期时间2.作业顺序3.标准

7、持有量三、标准化作业4、作业标准化内容1.作业名称2.作业目的3.作业步骤4.作业设备5.作业动作6.作业控制内容7.作业质量标准8.作业环境三、标准化作业5、怎样制定标准工时1.秒表测时法2.动作预定法3.综合数据法三、标准化作业6、宽放的要求与种类生理宽放:5%疲劳宽放:6%管理宽放:4%合计:15%标准工时=119×(1+15%)=137秒三、标准化作业7、熟练度与努力评价基准超佳A1+0.15A2+0.13优B1+0.11B2+0.08良C1+0.06C2+0.03平均D+0.00可

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