对较大截面零件,热处理后能得到较高表面硬度和.doc

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1、16MnCr5是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，但力学性能要优于15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。　　化学成份：　　碳C：0.14～0.19　　硅Si：≤0.40　　锰Mn：1.00～1.30　　硫S：0.010～0.035　　磷P：≤0.035　　铬Cr：0.80～1.10　　力学性能：　　抗拉强度σb(MPa)：1373　　条件屈服强度σ0.2(MPa)：1187　　伸长率δ5(％)：13　　断面收缩率ψ(％)

2、：57　　冲击韧性值αku(J/cm2)：72　　硬度：≤297HB　　试样尺寸：某试料　　16MnCr5热处理规范及金相组织：　　热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。金相组织：回火马氏体。20CrMo　　淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。　　●化学成份：　　碳C：0.17～0.24　　硅Si：0.17～0.37　　锰Mn：0.40～0.70　　硫S：答应残余

3、含量≤0.035　　磷P：答应残余含量≤0.035　　铬Cr：0.80～1.10　　镍Ni：答应残余含量≤0.030　　铜Cu：答应残余含量≤0.030　　钼Mo：0.15～0.25　　●力学性能：　　抗拉强度σb(MPa)：≥885(90)　　屈服强度σs(MPa)：≥685(70)　　伸长率δ5(％)：≥12　　断面收缩率ψ(％)：≥50　　冲击功Akv(J)：≥78　　冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥98(10)　　硬度：≤197HB　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。　　●交货

4、状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。　　●20CrMo热处理：　　20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷.　　●20CrMo硬度　　20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33　　●热处理和力学性能：　　钢号:20CrMo　　试样毛坯尺寸/mm:15　　热处理

5、淬火

6、加热温度/℃

7、第一次淬火:880　　热处理

8、淬火

9、加热温度/℃

10、第二次淬火:—　　热处理

11、淬火

12、冷却剂:水、油　　热处理

13、回火

14、

15、加热温度/℃:500　　热处理

16、回火

17、冷却剂:水、油　　力学性能

18、抗拉强度σb/MPa

19、≥:885　　力学性能

20、屈服点σs/MPa

21、≥:685　　力学性能

22、伸长率δ5(％)

23、≥:12　　力学性能

24、面缩率ψ(％)

25、≥:50　　力学性能

26、冲击吸收功AKV/J

27、≥:78　　交货状态硬度HBS

28、≥:19715CrMn　　化学成分质量分数（%）：　　碳C：0.12～0.18　　硅Si：0.17～0.37　　锰Mn：1.10～1.40　　硫S：允许残余含量≤0.035　　磷P：允许残余含量≤0.035　　铬Cr：0.40～0.70　　镍Ni：允许残余含量≤0.030　　铜Cu：允许残余含量≤

29、0.030编辑本段力学性能　　【试样毛坯尺寸】　　15mm　　【热处理】　　淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油　　回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空　　【力学性能】　　抗拉强度σb(MPa)：≥785(80)　　屈服强度σs(MPa)：≥590(60)　　伸长率δ5(％)：≥12　　断面收缩率ψ(％)：≥50　　冲击功Akv(J)：≥47　　冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥59(6)　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179编辑本段主要特性　　属淬透性较好的渗碳钢。表面硬度高，耐磨性好。可用于代替15CrMo[2]。　　有良好的工艺性能和焊

30、接性能，在500～550℃下有较高的持久强度。温度超过550℃时，抗氧化性能变差，蠕变强度显著降低。长期处在500～550℃时，钢的热强性降低，强度降低。用于制造510℃的高、中压蒸气导管、集箱以及管壁温度为550℃的过热器及锻