毕业设计(论文)-锁扣手柄冲压模具设计【含全套CAD设计图纸】

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1、购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸锁扣手柄冲压模具设计摘要本设计主要介绍了拉链锁扣手柄的冲压模具的设计过程。通过对手柄进行工艺分析、确定冲压工艺方案及模具结构形式,然后进行排样设计、压力中心计算、冲裁力计算、工作零件刃口尺寸的计算等,最后通过AutoCAD绘制手柄的冲压模具装配总图和零件图。关键词:锁扣手柄;冲压模具;设计购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸1绪论冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工

2、方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形

3、状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。 在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行

4、业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当的大,少则60%以上,多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件,现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说,如果生产中不谅采用冲压工艺,许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代等都是难以实现的。34购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸2冲裁件工艺性分析2.1零件说明图2-1零件示意图工件名称:拉链手柄生产批量:大批量材料:Q235材料厚度:1mm2.2材料分析表2-1碳素结构工具钢得化学成分、性能及用途牌号等级化

5、学成分δs/Mpaδ5/%δb/Mpa用途举例钢材厚度或直径≤16mmWc/%不小于Q195-0.06~0.1219533315~390用来制造薄钢板、钢丝钢管钢钉螺钉地脚螺栓等Q235A0.14~0.2223526375~460用来制造拉杆螺栓螺母轴销子螺纹钢角钢槽钢钢板等B0.12~0.20C≤0.18D≤0.17Q275-0.28~0.3827520490~610相当于35~40钢34购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸表2-2部分常用冲压材料的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度(Mpa)普通碳素结构钢Q195

6、未退火260~320Q235310~380Q275400~500由上表得Q235是碳素结构钢,具有良好的塑性、焊接性和可煅性,强度低,主要用于工程结构和受力较小的机械零件。2.3工件结构形状冲裁件结构简单,但内外形有尖角。2.4尺寸精度分析该零件公差标注为IT12级,未注公差可按IT14级来加工。经查公差表,可确定尺寸公差为:21、11.1、8、6±0.15、5±0.15、4、R3、R2所以该零件可以冲裁,适宜冲裁加工。34购买设计文档后加Q-97666224免费领取CAD图纸3冲压工艺方案确定3.1冲压工艺方案的确定在冲裁工艺分析和技

7、术经济分析的基础上,根据冲裁件的特点确定工艺方案。工艺方案分为冲裁工序的组合和冲裁顺序的安排。3.2冲压工艺方法的选择冲裁工艺是否合理,对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大的影响。经分析,工件尺寸精度要求不高,形状简单且不大,而工件产量较大,材料后度为1mm比较薄。故初步确定以下三种方案:该工件包括落料、冲孔两个基本工序,可以有以下三种工艺方案:方案一:落料再冲孔,采用单工序模具。方案二:冲孔落料复合冲压,采用复合模具。方案三:冲孔落料连续冲压,采用级进模具。方案比较:方案一单工序冲裁模指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。

8、该模具结构简单,但需要两道工序两副模具,成本高而生产效率低,难以满足中批量生产的要求。方案二复合冲裁模是指在一次工作行程中,在模具同一部位同时完成数道冲压工序的模具。该模具只需要一副模具,工件的精度及生产效

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