有限元分析ppt课件.pptx

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1、有限元项目案例分析汇报人：王玉伟2014/07/10目录4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（本科毕业设计）3.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析2.基于Ansys的薄板冲压分析1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析分析部位1分析部位21。部位1介质蒸汽工作温度℃149工作压力MPa0.314设计温度℃159设计压力MPa+0.5/-0.1最低设计金属温度℃-25水压试验压力Mpa0.55换热面积m21325主要受压元件材料SA-789MS32205根据规范，22

2、05双相不锈钢在159℃时，最低屈服强度=450MPa，最低抗拉强度=655MPa。许用应力Smt==179.4MPa。2.部位2介质蒸汽工作温度℃149工作压力MPa0.314设计温度℃159设计压力MPa+0.5/-0.1最低设计金属温度℃-25水压试验压力Mpa0.55换热面积m21325主要受压元件材料SA-240M304SA-240M2205根据规范，材料SA-240M2205双相不锈钢在159℃时，最低屈服强度=450MPa，最低抗拉强度=655MPa。许用应力Smt==179.4MPa。材料SA-240M304双相不锈钢最低屈服强度=2

3、05MPa，最低抗拉强度=515MPa。在159℃时许用应力Smt=114MPa1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析(a)0.5MPa节点应力解(b)0.5MPa单元应力解(c)0.1MPa节点应力解(d)0.1MPa单元应力解1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析(e)0.5MPa内压作用下变形分布图(单位：mm)(f)0.1MPa外压作用下变形分布图(单位：mm)1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析(a)0.5MPa节点应力解(b)0.5MPa单元应力解(c)0.1MPa节点应力解(d)0.1MPa单元应力解1.基于A

4、nsys的纸浆机散热器的焊缝应力分析(e)0.5MPa内压作用下变形分布图(单位：mm)(f)0.1MPa外压作用下变形分布图(单位：mm)目录4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（本科毕业设计）3.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析2.基于Ansys的薄板冲压分析1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析2.基于Ansys的薄板冲压分析在薄板成型工序中，回弹变形是一个基本参数。以此对于薄板成形模拟，不仅要求有显示分析以模拟起动态成型过程，还需要利用隐式分析以模拟卸载后的静态回弹阶段，已预测回弹变形量。薄板规格：

5、100x50x0.5材料：SAPH440密度：2.28X10-3g/mm3弹性模量：30e6MPa泊松比：0.29剪切因子：5/62.基于Ansys的薄板冲压分析(a)薄板的单元应力云图2.基于Ansys的薄板冲压及回弹分析(a)薄板的单元变形云图动画目录4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（本科毕业设计）3.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析2.基于Ansys的薄板冲压的回弹分析1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析3.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析薄板规格：直径100mm,厚度1mm材料

6、：st16密度：7.85X10-3g/mm3弹性模量：19.3e6MPa抗拉强度σb(MPa)≥520条件屈服强度σ0.2(MPa)≥205泊松比：0.28剪切因子：5/63.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析(a)成形极限图（FLD）3.基于Dynaform的电饭煲内胆充液拉伸成型分析(a)减薄率(b)应力云图视频目录4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（本科毕业设计）3.基于Dynaform的车灯罩冲压成型分析2.基于Ansys的薄板冲压的回弹分析1.基于Ansys的纸浆机散热器的焊缝应力分析4.基于DEFORM

7、-3D的自封铆接影响因素正交试验研究上、下夹层的材料：2024-T3铝合金铆钉的材料：2117-T4铝合金参数材料密度kg/m3弹性模量GPa泊松比铆钉2117-T4280071.70.33板件2024-T3280072.40.33水平因素A因素B因素CL（mm）D（mm）H（mm）11041.62114.0241.73124.0481.8正交试验因素及水平表材料相关性能参数4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（a）应力云图(b)应变云图4.基于DEFORM-3D的自封铆接影响因素正交试验研究（a）三个点的径向位移(b)压铆力和时

8、间的关系动画ThankYou!