电动液压铆接钳操作规程.doc

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1、行业资料：________电动液压铆接钳操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页电动液压铆接钳操作规程1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2．机械作业中，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。3．机械操作和配合作业人员,都必须按

2、规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。4．作业前，检查各部螺栓应无松动，高压油泵转动方向应正确。5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。6．不得使用扭曲的高压油管。7．安装铆钉时，不得按动手柄上的开关。8．随时观察油路工作压力，不得超过额定值。9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。第2页共10页电动液压铲操作规程第一条启动前检查第9页共10页液压铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面和周围情况，

3、如认为有险情，应及时告知工长和调度室，并应做到：1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。2、检查地表有无积水及空巷情况。3、检查液压铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否过限。5、检查大小臂有无开焊裂纹，各销轴有无窜出。6、检查冷却系统有无渗漏。7、检查各部仪表是否正常。8、检查各操作手柄是否灵活好使。9、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和完好。10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。12、检查照明

4、灯、倒车镜、雨刷器是否完好、损坏及丢失现象。13、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，摆放位置是否合适，并整理好电缆。15、检查回转齿圈的润滑情况是否良好。16、检查电气系统是否正常。17、液压铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石块砸坏电缆。第9页共10页18、擦扫设备，保持设备清洁，尤其是上下扶梯，并清点好工具。第二条启动1、按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。2、各指示灯必须显示正确。3、试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。4、司机检查完毕确认各部

5、位正常，鸣笛三声后，方可启动。5、未装车前，应检查大小臂限位功能是否正常。第三条正常操作程序1、液压铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向调度报告液压铲开始作业。2、液压铲运转中严禁任何人上、下。必要时，必须通知液压铲司机，待液压铲停机，铲斗置于地面后，方准人员上、下液压铲。3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在液压铲周围45m半径内。4、操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏液压铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落或地表松软等危险时，应迅速把液压铲撤离，开到安全地点，并向有关领导汇报。5、每班必须检查两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防

6、止在回转时掉下伤人。6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回转。7、液压铲铲斗不准碰履带板。8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或不牢固不准作业。第9页共10页9、液压铲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不准在行走减速机一端进行挖掘。10、不准高吊勺斗装车，不准第一勺装大块砸车底，不准刮、撞、压车帮。11、严禁三条腿和地表不平作业。遇有地表松软时，应采取措施及时铺垫岩石，防止陷铲。12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放和影响液压铲正常作业。13、及时处理粘土和冻土。14、控制手柄不准过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。15、工作面做到

7、整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。17、作业和移铲时履带板周围30M范围内不准站停人员。18、司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地面，按下停机按扭、确认液压铲已停机后，方可离开。19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不准作业。20、通过高压线时，必须经有关人员批准，设专人指挥方准进行。21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。22、大小臂限位开关失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。23、严禁在运转中注油、清扫设备。24、严禁在超高段上作业。第9页共10

8、页25、不允许在坡度超过