渡槽槽身混凝土预应力张拉施工浅谈

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1、渡槽槽身混凝土预应力张拉施工浅谈　　摘要：以南水北调中线干线泲河渡槽预应力筋张拉施工为例，阐述该工程采用的后张法有粘结预应力筋及精轧螺纹预应力钢筋施工技术，详细介绍了从施工准备到施工方法以及相关的预防措施。关键词：后张法；预应力筋张拉；精轧螺纹预应力钢筋；施工中图分类号：TU378文献标识码：A1工程简介泲河渡槽位于南水北调总干渠桩号：175+710~176+150之间，坐落在泲河上，属大型河渠交叉建筑物。槽身段长240m，分8跨，每跨长30m，简支型式，槽身断面为三槽一联多侧墙矩形槽，采用三向

2、预应力钢筋混凝土结构。渡槽底板、底梁边墙、中墙及顶板均为预应力混凝土。槽身横向、纵向预应力采用fptk=1860kpa级钢绞线，一期混凝土浇筑同时预埋HDPE高密度聚乙烯波纹管。槽身竖向预应力采用PSB1080精轧螺纹预应力钢筋，一期混凝土浇筑同时预埋镀锌金属波纹管。2钢绞线施工2.1张拉前的准备8（1）预应力混凝土按设计要求采用等级为C50W6F200普通混凝土，混凝土结构张拉时强度应达到设计混凝土强度的80%。（2）施加预应力前，对千斤顶及油表进行配套校核，其压力表的精度在±2%范围内。（3

3、）张拉前清理承压面，并检查锚垫板后面及波纹管边缘的混凝土质量，对空鼓现象等及时修补，并在修补混凝土达到强度等级值的80%时，方允许张拉。（4）张拉前会同专业人员进行试张拉，确定张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无裂缝出现，在进行成批张拉。（5）纵向主梁张拉前将两侧二期钢筋向掰弯，以保证张拉的正常进行。2.2张拉工具张拉工具选穿心内卡式千斤顶。预施应力设备主要有150T、250T、350T油泵千斤顶各4台。高压油表采用防震型。最小分度值0.5MPa，表盘直径150mm。选用油压表表盘量程在工作最大油

4、压的1.25～2.0倍之间。2.3张拉施工8为保证槽壁与横梁的整体作用，预应力钢筋采用分批分向张拉。大循环是：先张拉60%σcon的纵向预应力钢绞线，使槽身具有承受其自重的能力，然后拆除模板和支撑，分别将横向预应力钢绞线及竖向螺纹钢筋张拉到位，最后张拉纵向预应力钢绞线。张拉顺序为纵、横、竖分步循环，钢束张拉按同步、对称、同时张拉的原则。首先纵向张拉，由两边梁至两中纵梁再到底板，由顶至底的原则。其次横向张拉，每个横肋及底板的3个孔道为一组同时张拉，由两端向中间推进。（1）张拉施工程序槽身预应力混凝

5、土采用后张法施工。根据气温和混凝土施工情况，槽身预施应力钢绞线按预张拉（15%）、初张拉（60%）、终张拉（100%）三个阶段进行，采用一端分级张拉方式加载。(2)张拉参数预应力钢材弹性模量Eg=1.97×105Mpa=1.97×105N/mm2公称截面面积Ag=140mm2预应力钢材标准强度ffptk=1860Mpa设计图纸要求：张拉控制应力σcon=0.75×ffptk=1395MPa其中fptk为本工程选用的Фj15.2预应力钢绞线的强度标准值；预应力钢束张拉时应力增加的速率控制在100M

6、Pa/min以下，分三步张拉：张拉前，首先要求单根张拉预紧。（3）千斤顶就位8将钢绞线按顺序穿入工作锚锚孔内，用套管将夹片均匀打入锚环，确保锚具准确嵌入锚垫板止口凹槽内。然后安装限位器、千斤顶、工具锚和工具夹片，调整锚具和千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。夹片打入时应保证两片接缝大小一致、端面平齐，不可用力过大而敲坏夹片。（4）预应力混凝土钢绞线束张拉程序千斤顶充油，第一步预张拉：0→初应力0.1σcon（作伸长值标记）→张拉至预张拉设计要求的控制应力(15%σcon)持荷5min→

7、补拉至0.15σcon（测伸长值）→回油、锚固（测量总回缩量）。第二步初张拉：0→初应力0.15σcon（作伸长值标记）→张拉至初张拉设计要求第一阶段控制应力(30%σcon)持荷5min→张拉至初张拉设计要求第二阶段控制应力(60%σcon)持荷5min→补拉至0.6σk（测伸长值）→回油、锚固（测量总回缩量）。第三步终张拉：0→初应力0.6σcon（作伸长值标记）→张拉至终张拉设计要求的控制应力100%σcon（持荷5min）→至补拉1.0σcon（测伸长值）→回油、锚固（测量总回缩量、测夹

8、片外露量）。3精轧螺纹钢筋张拉3.1张拉前准备纵向钢绞线张拉60%，横向钢绞线张拉到位，再进行竖向精轧螺纹钢筋的张拉。张拉前检查顶板的张拉盒是否平整，锚具周边混凝土是否密实，如不密实采用高强度环氧砂浆进行灌实。8竖向精轧螺纹钢筋张拉要有足够的空间，对人行道板周边进行防护，保证施工人员的安全。配备足够的连接器，连接器必须与精轧螺纹钢筋配套，并检查连接器是否与上下连接密实，已保证张拉过程中脱离。其他要求与钢绞线张拉相同。3.2张拉工具配置Φ32精轧螺纹钢筋连接器20个，Φ25精轧螺纹钢筋连接器50个