除氧器的运行方式教学文稿.ppt

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1、除氧器的运行方式（二）减少工质损失的技术措施1.火电厂汽水损失影响既是工质损失，又有热量损失，不仅影响电厂的经济性，有的还危及设备安全运行和使用寿命。2.采取的技术措施①选择合理的热力系统及汽水回收方式；尽量回收工质并利用其热量，如轴封冷却器、汽封自密封系统，锅炉连续排污水的回收与利用；②改进工艺过程，如蒸汽吹灰改为压缩空气、炉水吹灰，锅炉、汽轮机和除氧器由额定参数启动改为滑参数启动或滑压运行；③提高安装检修质量，如用焊接取代法兰连接等等。除了上述硬件改进，另外不可忽视的是软件方面改善，如运行技术管理、维修运行人员素质的提高和相应的监督机制，考核管

2、理办法的完善等。二、水汽质量标准锅炉补给水、锅炉给水、炉水、蒸汽、汽轮机凝结水、疏水、生产返回水、热网补给水、冷却水以及水冷发电机冷却水(不允许导电)等标准。三、控制指标1.给水含氧控制指标为确保热力设备安全经济运行，我国“法规”规定，给水含氧控制指标为：工作压力为5.88MPa(60ata)及以下锅炉，给水含氧应小于或等于15g/l；工作压力为5.98MPa(61ata)及以上锅炉，给水含氧应小于或等于7g/l；对亚临界和超临界的直流锅炉，由于无排污、蒸汽溶盐能力强等原因，给水要求彻底2.PH控制指标水的pH值在9.2~9.6范围内的抗腐效果

3、最佳，但对凝汽器和低压加热器采用铜管的系统，pH过高反会加剧腐蚀，故对采用铜管系统的水的pH值，一般控制在8.8~9.2之间。第二节锅炉连续排污利用系统一、锅炉的汽水品质锅炉汽水品质，是指饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉给水和炉水。蒸汽带出盐类和硅酸盐等越多，其品质越低，并可分为两类携带：①蒸汽带了含盐浓度大的炉水水滴，称为水滴携带；②蒸汽直接溶解某些盐类，称为溶解携带；而且其溶解度随蒸汽压力增高而升高，尤以硅酸盐最为显著。锅炉蒸汽质量标准炉型压力，MPa含盐量，以含钠量表示，g/kg二氧化硅g/kg汽包炉3.8~5.8≤15≤205.9~18.3≤1

4、0≤20直流炉18.4~25≤5≤15二、废热及工质的回收利用火电厂锅炉的连续排污水，汽轮机的门杆与轴封漏汽，以及发电机的冷却水、厂用蒸汽、疏放水等，就其工艺本身而言，均属“废汽、废水”。为提高发电厂的经济性，通常设法利用其热量或再回收其部分工质。（一）汽包炉连续排污扩容系统的热经济性分析汽包锅炉单级连续排污利用系统汽包内盐段炉水浓度高的炉水表面处连续排污管连续排污扩容器（扩容降压蒸发出部分工质）热力系统除氧器（回收工质利用其热量）（扩容蒸发后剩余的排污水）排污冷却器（用以加热从化学车间来的软化水排入地沟根据扩容器的物质平衡、热平衡式、排污冷却器的

5、热平衡式。三个方程式求解三个未知量：扩容蒸汽量Df、未扩容的排污水量，排污冷却器出口的补充水比焓。扩容器的物质平衡式（5－1）扩容器的热平衡式（5－2）排污冷却器的热平衡式将式（5－1）代入式（5－2）得工质回收率：锅炉排污率：新“设规”规定，凝气式发电厂锅炉正常排污率不宜超过1%，供热式热电厂锅炉正常排污率不宜超过2%。（二）汽轮机汽封系统用汽的回收和利用汽轮机的汽封系统用汽和漏汽有：主汽门和调速汽门的门杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的门杆漏汽，高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等。凝结水中缸主汽门、调节汽门高缸主汽门、调节汽门辅汽主汽轴封汽

6、减温器来自凝结水减温水减压至7#低加至凝汽器轴封加热器至5#低加抽汽轴封蒸汽系统的作用汽轮机在各种运行工况下，铀封蒸汽系统都应提供合乎要求的铀封和阀杆密封用汽。轴封蒸汽系统的作用可归纳为：（1）防止汽缸内蒸汽和阀杆漏汽向外泄漏，污染汽轮机房环境和轴承润滑油油质。（2）防止机组正常运行期间，高温蒸汽流过汽轮机大轴，使其受热从而引起轴承超温。（3）防止空气漏入汽缸的真空部分。在机组启动及正常运行期间，保证凝汽器的抽真空的效果及真空度在汽轮机打闸停机及凝汽器需要维持真空的整个热态停机过程中，防止空气漏入汽轮机，加速汽轮机内部冷却，造成大轴弯曲。（4）回收

7、汽封和阀杆漏汽，减少工质和能量损失。自密封供汽轴封蒸汽系统举例引进型300MW机组自密封供汽轴封蒸汽系统自密封轴封系统汽源在汽封母管上设有三个汽源管道：辅助蒸汽、主蒸汽和冷再热蒸汽。在机组启动初期，由辅助蒸汽向轴封供汽。当主蒸汽参数满足轴封供汽要求时，由主蒸汽向轴封供汽。当机组负荷为10％～20％MCR时，由冷再热蒸汽供汽。各汽源的供汽压力由设在各汽源管道上的气动调节阀控制。随着机组负荷的增加，当负荷大于25％一30％MCR时，高、中压缸的内档漏汽压力满足低压缸汽封用汽要求时，由高、中压缸的内档漏汽向低压缸供汽。（三）火电厂工质回收和“废热”利用的

8、原则1.发电厂工质回收的同时，总有热量的回收利用，不仅考虑工质回收的数量多寡，还要考虑其能位贬值的高低。要尽可能减少回收利