循环水装置水冲洗方案

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1、循环水装置水冲洗方案目录1冲洗目的32冲洗原则及要求33冲洗合格的判断依据34冲洗步骤35循环水系统冲洗要求及注意事项116附录12附录A冲洗流程图图示符号12附录B冲洗流程图12附录C流量计拆装一览表14附录D调节阀拆装一览表15循环水装置水冲洗方案1冲洗目的清除积留在管路系统内残留杂物,如砂子、泥灰、铁屑、焊渣和氧化铁皮等。防止残留杂物留在管道系统中,对机泵、管道、阀门和设备造成危害。2冲洗原则及要求2.1冲洗流速要求≮1.5m/s,并控制好循环水池的液位0.90~1.60m。2.2注意冲洗管段,特别是出水口外观水质,并做好排水工作,检

2、查排水情况,有问题及时处理。2.3当水冲洗流量改变时,及时调整进水和排水阀门的开度,防止跑水。2.4记录水冲洗时排水浊度,直至冲洗合格为止。2.5检查水冲洗沿线有无异常声响、冒水和设备故障等。2.6管线上DN≤400mm流量计和调节阀拆除后更换为短接,DN>400mm流量计和调节阀进行人工清洗。2.7当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时,即可关闭水冲洗阀门。3冲洗合格的判断依据生产水来水浊度≤5NTU情况,冲洗出水浊度≤5NTU、总铁≤0.3mg/l或与原水所测指标接近(两者差值≤0.05mg/l)时,即可认为水冲洗合格。4冲洗步骤4.

3、1一循水冲洗步骤4.1.1冲洗准备工作4.1.1.1确认循环水补水管线具备投用条件。4.1.1.2冲洗前拆下流量计、调节阀,由专人配合增设临时管线及盲板等。4.1.1.3冲洗流程设定完毕,阀门开关位置正确。4.1.1.4冲洗水排放口应有加装红色警示灯和栏杆,并设立明显安全标志。4.1.2冲洗流程简图见附录B-14.1.3循环水管网冲洗(启泵循环冲洗)4.1.3.1打开230P103A循环水泵入口阀门、开启水泵壳体顶部的放空阀向泵体内充水。1.1.1.1当放空阀排出的全部是水,没有气泡产生时关闭放空阀,拆下压力表打开压力表阀门排气,直到确认无

4、空气排出全部是水时,把压力表重新复装就位。1.1.1.2启动230P103A泵,待水泵转数和电流表指示恢复正常后,开启泵出口电动阀,调整出口阀门开度使压力和电流保持在规定范围内,控制泵出口压力0.40~0.50Mpa;观察泵出口流量和压力是否正常,期间密切关注吸水池液位,一旦液位≤4.8m,马上停泵。1.1.1.3待230P103A水泵运行正常后,吸水池液位投自动,观察该泵及自控系统运行情况、管网压力变化情况。1.1.1.4用上塔炮线阀调整循环水流量和回水压力,观察冲洗是否有效、回水压力是否正常,当冲洗效果不佳、回水压力达不到0.15Mpa

5、时,可视情况按4.1.5.1~4.1.5.3的操作步骤,再启动1~2台循环水泵进行冲洗(可按两台小泵、一大一小、两小一大、两大一小或三台大水泵运行模式进行循环冲洗)。1.1.1.5两台泵或三台泵同时稳定运行8小时后,开启塔底泄水排污和气化、净化、硫回收装置的供、回管线泄水阀进行排水置换,同时加大补水流量,控制好吸水池的液位,保持系统运行稳定。再过16小时后,进行水泵切换运行,保持原有冲洗模式不变,保持管网冲洗流速≥1.5m/s。1.1.1.6连续冲洗24小时后再次进行水泵切换运行,使得一循所有的水泵都保持运行24小时以上,记录水泵的运行状况

6、(三相电流、机泵轴承温度、三项绕组温度、轴承振动、基础振动等参数)。1.1.1.7交替切换运行泵,让每台泵连续运行72小时以上。1.1.1.8系统冲洗96小时以后停泵,打开管网泄水阀和塔底集水池泄水阀进行系统排水,当检查确认管网泄水阀和塔底泄水阀均不见水以后,重新打开管网补水阀进行补水,当吸水池重新达到5.5m后,再开启2~3台水泵进行循环冲洗。1.1.1.9系统进行大排大补,即把补水阀全开,泄水阀全开,当吸水池液位≤4.8m时关闭泄水阀,达到最高液位5.5m时,全开泄水阀,加快系统冲洗置换的进度。期间保证每台泵连续运行48小时切换一次。1

7、.1.1.1每连续冲洗96小时后进行一次停泵泄水,泄水完毕后再重新补水、具备条件再次开泵循环冲洗,直至系统冲洗合格。1.1.1.2冲洗合格后联系中心,按次序分别打开气化、净化和硫回收装置界区内换热器出、入口导淋阀门,排水进行置换,合格后关闭阀门,再打开另一台换热器出、入口导淋,合格后关闭导淋阀门,直至所有换热器导淋全部开一遍。1.1.1.3最后再次进行吸水池、过水廊道和塔底集水池人工清洗,接高压消防带用高压水枪冲洗池壁和池底污泥,用潜水泵抽出吸水池、过水廊道和塔底集水池残存的污水,直至冲洗合格为止。1.1.2停泵操作1.1.2.1关闭泵的出

8、、入口阀门,停泵。1.1.2.2关闭循环水场界区内所有打开的阀门。1.1.2.3联系中心,通知气化、净化和硫回收装置循环水系统复位。1.1.2.4排净管网和集水池内积水,积水用潜

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