华达呢织物染整加工-工程设计论文.doc

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1、第1章设计任务及工艺流程1设计任务学院：纺织与材料学院专业:轻化工程填表时间：2014.11姓名班级轻化学号题目华达呢织物染整加工织物：华达呢染料：酸性媒介染料功能整理：易去污工程设计提纲：1流程设计及工艺流程2染整工艺设计特色与创新：1．采用了较成熟的环保工艺流程；2．采用了新型的染整设备。2工艺流程原布准备→煮呢→染色→吸水→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛→烧毛→煮呢→烘呢（加柔软剂）→中检→给湿→罐蒸→烫呢→成品检验→酸性媒介染料染色→水洗→烘干→易去污整理→检验成品→包装第2章染整工艺设计（一）风格特点采用2/2斜纹组织制的，是移

2、植毛华达呢风格而制成的棉型织物，质地厚实而不发硬，耐磨而不易折裂，正反面斜纹方向相反，斜纹角度为63度左右，织纹突出而细致。1、原布准备坯布规格：经纱28tex×2纬纱15tex×2克重100g/m2门幅145cm缝字：在匹头或匹尾缝上权码（品等、色号、纱批号、匹号、匹长、匹重）修补：对生坯上的疵点进行修补擦油污锈渍：毛织物上沾污的油污和锈迹要洗干净，否则将影响成品质量。2、煮呢目的：a、消除在纺织加工过程中因受力不匀产生的鸡皮皱、核桃纹等。b、消除绳状洗呢产生的折痕。c、提高了织物的染色性能，有染前加工的效应。d、改善了织物的手感（滑

3、、挺）和外观。影响煮呢的工艺因素温度、时间、PH值、张力、压力、冷却方式。工艺内容：呢速25米/分温度85℃PH值7助剂10g/l煮呢常见疵病与克服方法常见疵病克服方法水印按产品要求掌握压力、温度，卷绕时张力要均匀。呢面不平整、鸡皮皱、呢面歪斜、折痕等煮呢时的张力，压力宜适当加大，温度宜偏高些，时间宜长些。搭头印缝头要缝接平齐，缝线宽度1.5cm左右，进机操作进搭头要平伏，较厚实的呢头在浸热水后，并搓揉至软，以利于搭头平伏。边深浅上机卷绕时布边要卷齐，保持在一定直线上，有边字的织物，卷绕时可交叉进行，交叉幅宽2~3cm。一般在卷绕完毕后

4、，包布至少应比布边宽8~10cm。沾色、头尾差等做好机台清洁工作，经常清洗包布，防止互相沾色。3、染色工艺流程：染色→固色→皂煮→水洗染色处方活性染料（owf）1%元明粉（g/l）50碳酸钠（g/l）15温度（C）80浴比1：50工艺曲线：入布染料10’后10’后10’后一半另一半碳酸钠元明粉元明粉↓↓↓’2℃/min60℃/70℃/80℃降温水洗→热水→皂煮→热水洗→冷水洗元明粉、碳酸钠分次加入，以降低上染速度和固着速度，达到染色的均匀性。选择好的工艺路线、染色温度、升温速度、ph值、元明粉、碳酸钠的用量、加入方法，将直接影响染色效果

5、、产品质量，应充分注意。4、吸水a、目的去除织物经染色或湿整理后所含的水分，提高干燥效率，节约能源。b、常见疵病磨损破边、破洞油污色渍、脱水不匀c、克服方法上机前要检查脱水机的机体是否光滑，装机要均匀整齐，不能将呢坯互相错乱压紧。机器、工作台等需保持清洁，特别是匹染织物脱水后，应及时做好各道机器的清洁工作，才可进行浅色织物的脱水。5、烘呢目的：毛织物经过湿整理加工，进入干整理之前，都需将潮湿的呢坯烘干。在干燥织物的同时，兼有拉幅作用，平整织物，控制幅度，使之达到成品规格a、影响烘呢的工艺因素主要有温度、张力和车速，要加以控制。b、易产生

6、的疵点织物烘干时易产生油污锈渍、风干印、呢面歪斜、边道不齐、织物泛黄等疵点，操作时要加以控制。c、工艺内容烘干定形温度为130℃，开幅150cm，上超喂10%，下超喂8%，下机门幅153~155cm，电刷超喂10%，室温，一浸一轧。6、中检a、目的　将湿整理过程中产生的质量问题找出来，防止不合格的半制品流入干整理工序。并通过中检及时反馈纺和织过程中产生的疵点。b、内容半成品的规格，如呢坯的长度和门幅，湿整理后的缩率是否符合设计要求，是否有卷边、破边、折痕、断纱、破洞等。7、熟修修去草屑、麻丝和织造过程中产生的一些疵点，如破洞、缺经缺纬等

7、。8、刷毛a、目的为了使呢面绒毛竖起，并去除杂物，便于剪毛。前毛后刷毛是为了去除剪下的短绒毛，使呢面光洁。b、影响因素　　刷毛次数、织物的张力、蒸汽量。C、工艺内容　喷蒸汽要适量。9、剪毛a、目的毛织物剪毛，可使呢面洁净，纹路清晰，沼泽改善。b、影响剪毛的工艺因素　　影响因素主要有螺旋刀的转速、呢速、张力、隔距、次数。c、工艺内容　　呢速15m/min，三正一反，刀口间的隔距大小用两张牛皮纸来调节，以偏紧为宜，剪毛后可使毛织物呢面光洁。10、烧毛：将织物平幅通过火焰上方，烧去绒毛，但不灼伤织物本身。a、目的呢面光洁、纹理清晰、减少起毛起

8、球,利于滑、挺、爽风格的发挥。b、不利因素①织物经过干热处理后，会使手感变得粗糙（纤维损伤）；②白坯烧毛会因高温而泛黄，影响染色的鲜艳度；③染后烧毛会引起色光变化；④涤纶等热塑性纤维织物与毛涤混纺的织物，烧