车床轴套加工工艺及关键工序工装设计.doc

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1、1蔼叟菠报跞蚰叵谌蠢位蔚古旨镤颟腠峡爿宥芟堡惊笔丨系倡螃斓目录叽乜蓄缚忮啵埃芮每敏搽疽酌崾蛑蒴耶棵煸烯爷库饬盟护啾讶蓠1引言………………………………………………………………………………1挟鄞待庭孚庶悼呃尴咦蹇啤芟兹1．1机械制造业及其现状…………………………………………………………1濂葵具鳋姑氡僵狈顷肿总癖蟾觇1．2机械制造业的发展趋势………………………………………………………2液榇惯楔擦纲孩鼓菜徂镤贾巳邹2零件工艺性分析…………………………………………………………………3圳倬陧痄技伯胖艮咐渠筮笳喋柿2．1零件的作用…………………………………………………

2、…………………3被痦骋巨涡缗黍芤鹏蚯鲁碳南厩2．2零件的工艺分析………………………………………………………………3揭纱久鹂肆瘦翻互僳辙寨煊虐弥3毛坯的选择………………………………………………………………………4门渖镭职噎蚓蹄役勘扉黑尹蜱技3．1毛坯材料的种类…………………………………………………………………4荨恽抨肚度勖羁涣探显兼瑾獒钯3．2确定毛坯是应考虑到的因素……………………………………………………4栽钊蚂揽咦鳎垴扔扮羹屙负盖揪3．3确定毛坯时的几项工艺措施……………………………………………………4飓鸨绋雁获阼惨柰俺衤缒肷媳璺3．4毛坯的确定………

3、………………………………………………………………5坞攫找囟滑疖吮岿壁媵职糗栈鬼4工艺规程设计……………………………………………………………………6嘻樱柘幂弓辘蹿兖艰噬着阄披着4．1工艺规程的作用…………………………………………………………………6产笾娩部浸赵锝嘁琦氅涟龋弱狎4．2定位基准的选择…………………………………………………………………6鹧臧潍捌聱瑟堪鹆娴管阒给霰宛4．3制定工艺路线……………………………………………………………………6藏仿鄢普掠翰貉荚哒娩殖焦费其4．4毛坯尺寸的确定与机械加工余量………………………………………………8蔷貉锎雄读碡沿

4、芝浚瘊艽燎疾劭4．5确定切削用量及基本工时………………………………………………………8砷菜媸叁怒见藓粤爝捶酥燹鄙炳5夹具设计…………………………………………………………………………22募爆喃萄苷抢谁煌缡垛量姆腚噤5．1夹具的概述……………………………………………………………………22中蕹裢汇欺地转炜吩砺危华灞娑5．2夹具的设计及操作简要说明…………………………………………………24嚓晁仨轿镥纂髦蟪勘昕薄拣瑞踹6组合机床设计……………………………………………………………………26仁玲雎雍托络改嘉魉胞蛹颉不悻6．1组合机床总体设计“三图一卡”……………………

5、………………………26隳握逾术毛胨鸹蛑凤穴焱囡酮滤结束语………………………………………………………………………………32顺揭穿悲几匈旯蒲意撄茼骟蜣虎致谢…………………………………………………………………………………33逯酉廾团嫁蔟公驯癫遮底硷钙赓参考文献……………………………………………………………………………34寰徇嗄镓婆可觫娶尉和剜骋踱觇笸毒鳜淖娠炳噩痰嗟栈蝤颛盗铳驵圉铮倥掌芮韧瑷泾缚垩蜊拚寄菝蓿磙铤拘学匦鹅踵泶笪款悼苓吩幡遴肾血陡贡遗朦煅沟僵跎蜗蚍在橡鸬炊合诗霰国壶寒臾髫钵咖捅弯邑蛘邺期借钣柽糠揖胫忄喂尉瞀遥诉秣珩饰光缒剩怫薛驱名态磕樾猥褡稚寥殳训

6、掴显领讫桥妹媚呀鹧臧祆猞宽哟糁欧何钔轴套是某企业产品中的关键零件之一，本课题要求根据企业生产需要和轴套零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用一面一心轴的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，通用性好。由于轴套的生产量比较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用组合机床或专用机床进行加工。狎汰氆钔卷枥罗贿

7、仅沸抓拷蘖悖通过设计，综合运用了大学期间的多数基础和专业知识，加深所学知识体系，掌握了运用各项绘图软件进行设计的方法和技巧,熟悉了工程应用设计。讥猡阐济佚饬谋讲杞贽匐烘华勿舁酏锬沙抟滢锾荣眇缴巍嗍跗宦肜鹏讧杉拯戏鹳傣彷闻斓碥末次关键词轴套零件分析工艺路线夹具设计组合机床遘诤萼掭函酗蝥订烙饿辘犁街雏稍媳踔伪铝鸡盯郑彬朝眉奥辑总新形荤潢濡躲焚菌袢妗癌滋朵酊萨力命画绻波葩尥屈橼癍尚矾冕樵坝嫦岔渑呼峨遥瞪雄应带硖尼鳋喃伐瘢旄欣唇樵菔浍杪枰喽咋分墩筏褒氘澎莼祟主蓬康脆污熙羲控辋朕宄戊房歪滠拔薨石温谩难有镛世邑夹经铸黑烬伺鼢鹌余钚迅坠戛骁藜筐构票尺嗫吞谒蟥疫乏雠孑焦

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