【3d打印不粘床】典型故障_翘边原因及解决方法

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1、【3D打印不粘床】典型故障_翘边原因及解决方法曾经有一位世外高手，他问过一个问题：为什么有的人打印就是不粘床，而有的人，不用高硼硅玻璃，甚至不用粘带，也能打印得很好呢？先上图，这是本人又一次刮破胶带后一怒之下真空上阵，经过两次调试后在什么都没有的热床上打出的完美不翘边作品。旨在告诉大家，按着我说的来，各种翘边问题通通滚蛋，你也可以挑战裸打。2.材料附着在热床上的原理本小节是讲原理的，全是废话，说废话是世外高人的一大习惯。可直接看下一小节。一般，想让一种材料附着在另一种材料上，有下面几种方法：1.粘合剂，即胶水，浆糊等，将两种材料粘合在一起。2.材料相容性，即

2、两种材料在一定条件下可以互相渗透到对方。3.表面绝对光滑，结合紧密，在大气压强和分子间作用力下紧密的结合在一起。我们的3D打印机便是利用了第3种原理使耗材附着在热床上，所以每位DIYER在组装完机器开始打印前，都必须耐心的调整热床的高度和水平，保证挤出头和热床四个角都是合适的距离。因为只有这样，耗材才能与热床结合紧密，否则便会容易发生翘边现象。之后所有的分析，都是基于这一点展开的。说到这里，肯定有朋友要问，既然是这样，那为什么还需要加热呢？！！！如果比较关注3D打印机的朋友肯定知道，国外好多桌面级的3D打印机是没有热床这个东西的，只有一个接收板而已，但是只能

3、打印PLA，而不能打ABS。这又是为什么呢？我们先来分析一下ABS和PLA在挤出头加热过程的变化。先说ABS，ABS即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种非晶体高分子材料，非晶体材料没有固定的熔点，在受热熔化过程中会逐渐由玻璃态，转化为高弹态，最后变为粘流态，我们打印过程中便是将ABS转化为粘流态，在这种状态下，ABS是可以流动的粘液。虽然是粘液，但是比液态低分子化合物粘度大很多，所以称之为粘流态。再看PLA（聚乳酸），理论上PLA是晶体，但是一般国内买到的百元左右的PLA都不是纯净的晶体，参杂了一些其他的化合物。晶体是有固定的熔点的，一旦加热到熔点，材料便

4、会保持该温度，知道全部熔化。水便是典型的晶体。PLA熔化后，流动性比ABS粘液大很多。了解了这两种材料的性质，再来分析打印第一层的过程，材料经过挤出头加热后从喷头流出，粘流态或液态，平铺在热床表面，并且遇冷凝固。这个过程决定了整个列印件是否翘边的关键。液态的PLA因为流动性大能够与热床完美的接触，而粘流态的ABS因为流动性较小，与热床结合就没那么紧密了，同时，ABS冷却后又有很大的收缩率，容易变形而脱离热床。这两点决定了ABS无法在不加热的接收板上打印，而PLA可以。但是因为我们手上用的PLA一般不是纯净的晶体，因此也有一定的非晶体性质，导致其熔化后没法像理

5、论上那样与热床贴紧，所以一般我们的机器打印PLA和ABS都需要加热热床。加热热床就是为了保证底层的耗材能够不那么快的凝固，能够在可形变的状态下与热床进一步结合。3.翘边原因及解决办法之前提到，所有的翘边最主要的原因就是底层与热床的结合不紧密。下面列举一些典型的翘边原因：1.喷头与热床间距离不合适（最有可能）。喷头与热床的距离直接决定了材料能否紧贴在热床上。——距离过大：耗材是靠重力作用垂到热床，黏附效果非常不理想。。——距离过小：喷头与热床紧贴，挤出阻力大大增加，有可能造成无法出丝，从而造成挤出机铜齿轮那里有很多白色碎屑。或者喷头移动时会刮带到之前打印的地方

6、。——最佳距离：喷头与热床的最佳距离能保证打印出的耗材被紧压在热床表明，成平整的带状（凉皮状），而不是圆润的条状（龙须面）。——解决办法：见第4部分：热床调平及Z轴限位螺丝调整经验2.材料附着在热床上的原理本小节是讲原理的，全是废话，说废话是世外高人的一大习惯。可直接看下一小节。一般，想让一种材料附着在另一种材料上，有下面几种方法：1.粘合剂，即胶水，浆糊等，将两种材料粘合在一起。2.材料相容性，即两种材料在一定条件下可以互相渗透到对方。3.表面绝对光滑，结合紧密，在大气压强和分子间作用力下紧密的结合在一起。我们的3D打印机便是利用了第3种原理使耗材附着在热

7、床上，所以每位DIYER在组装完机器开始打印前，都必须耐心的调整热床的高度和水平，保证挤出头和热床四个角都是合适的距离。因为只有这样，耗材才能与热床结合紧密，否则便会容易发生翘边现象。之后所有的分析，都是基于这一点展开的。说到这里，肯定有朋友要问，既然是这样，那为什么还需要加热呢？！！！如果比较关注3D打印机的朋友肯定知道，国外好多桌面级的3D打印机是没有热床这个东西的，只有一个接收板而已，但是只能打印PLA，而不能打ABS。这又是为什么呢？我们先来分析一下ABS和PLA在挤出头加热过程的变化。先说ABS，ABS即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种非晶体高

8、分子材料，非晶体材料没有固定的熔点，在受热熔化过程中