车间管理整改计划.docx

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1、车间管理整改计划一：生产车间日常工作1，根据项目计划要求，按照图纸规定工作，保质保量按时完成工作。2，每日5S工作，车间，工作岗位。清洁清扫，养成良好的素养保持车间的整洁。3，4，设备维护，保养，清洁。工具保管5，安全生产管理生产车间工作流程一：配件制作1，管件制作：XX项目计划书→计划书中要求制作的管件型号·数量→管件下料→弯管→线切割→管件焊接→管件打磨→管件镀锌→清点完成发货2，阀门制作：型号·数量→阀门下料→阀门车床加工→阀门焊接→阀门盖打磨→橡胶垫下料→弹簧外加工→阀门轴外加工→阀门组装→阀门点焊→清点完成发货3，4，货抱箍螺丝：购买抱箍螺丝→仓库配

2、抱箍螺丝→清点完成发抱箍制作：抱箍外加工→清点完成发货二：机组装配XX项目计划书→计划书中要求→图纸→图纸要求→按图纸尺寸下料机组连接管→焊接连接管→管道喷漆→真空泵底架制作：→按图纸下料底架→焊接底架→底架喷漆→组装连接真空泵和过滤器→电器气部分接线→机组测试→清理打包→完成发货其中：绿色代表XX工作部分红色代表XX工作部分蓝色代表XX工作部分褐色代表XX工作黑色代表生产车间工作部分计划生产车间工作流程如上，但是生产车间的工作流程是否能正规化，还是取决于整个公司的工作管理是否能正规化流程化。而生产车间只是其中一个部门和环节！二：车间计划配置工作人员根据目前公

3、司项目工作情况，现阶段公司生产车间需配置焊工：两人电工：一人普工：一人共4人三：车间，仓库计划采购制作工具根据日常生产情况目前车间各岗位工具缺少影响工作效率需要购买制作仓库物料堆放不规范需要购买物料仓储工具物料四：车间区域划分和仓库物料区域划分目前车间工作区域划分不明确，不合理。出现脏乱差的情况，不便于管理。区域5S工作不能保持。仓库物料放置不能规范，大件物料不能定位，移动。小件物料不能详细分类，量化标注。计划将车间划分如下区域：一，仓库物料区域：1，仓库：只存放有价值，有技术含量的物料。并详细分类，标签量化。2，体积大重量轻的物料存放在仓库二楼，在二楼用物料

4、隔离栏圈起，留门加锁。中间用隔离栏分隔存放或仓储笼存放，并详细分类，标签量化。3，螺丝，小管件用料盒存放在货架上，货架放置在装配区域。并详细分类，标签量化。保持库存，定时补充。4，大件不规则形状的物料用物料仓储笼放置，在区域内排放整齐，方便移动和清理。二，车间办公室，更衣室区域：在车间建立一个车间办公室和一个员工更衣休息室，用来方便车间办公和员工休息使用。三，配件半成品物料区：半成品用托盘存放，在区域内排放整齐，方便移动和清理。?生产管理改善计划书生产部：宋向明xx年月10月31日生产部一，二车间整改方案就生产部一，二车间目前的现状作如下的整改。以期达到提升士

5、气，提高生产效率，改善车间内的脏，乱，差的现象。具体措施如下：一，组成由皮林林为总负责，各车间调度为次负责的日常检查制。对日常班组的运作状态作点评。目的是做到生产运行常态化。附（检查日报表）。对检查出来的结果进行处理，在不占用正常上班的情况下（接班后）由问题责任人对问题进行改善，做到当天的问题当天处理完毕方能下班。二，全面推行以班组为单位的早会制。早会的内容有生产的点评和生产的安排。务求达到每一位员工都知晓公司的理念以及工作的质量。三，推行区域划分，分工管理的办法。在车间划分各机台的责任区域，包括固定区域和运动区域。固定区域是指操作机台及工作台辅料区域等。固定

6、区域必须是班组长负全责。运动区域分通道，各机位间的安全距离以及半成品存放区域。这部分可以用班组轮流的方式或指定具体的负责人负责。四，推行产品的标识，标注制度。（附表）标注包括机器设备，区域名称,(设立娃哈哈半成品，成品，胶版，模板，油墨等专区)等。五，纵向管理，横向沟通。本部门的具体工作由负责人执行。公司各部门检查发现的问题交本部门分析，并制订相应的整改措施并负责执行。车间检查日报表日期责任人检机台状态查项目责任班组区域卫生产品标签半成品状态整改要求填表：审核：长沙星沙包装有限公司生产工序流程卡客户产品编号用备工工序料注序描述品保员no：规格产品名称交货日期订

7、单数量机器代号生产数量生产班组生产日期检验状态纸板线印贴钉粘平粘圆打其入刷面箱箱模条模包它库长沙星沙包装有限公司产品标签客户产品名称产品编号用规料格订单数量生产数量交货日期生产班组品管生产日期内容仅供参考