乙醇水溶液提纯精馏塔设计论文

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1、乙醇水溶液提纯精馏塔设计毕业论文目录1.绪论11.1.设计背景11.2.设计意义11.3.设计步骤12.精馏塔设计计算22.1.精馏流程的确定22.2.塔的物料衡算22.2.1.查阅文献，整理有关物性数据22.2.2.料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数32.2.3.平均摩尔质量32.2.4.物料衡算32.3.塔板数的确定32.3.1.乙醇—水物系的气液平衡数据42.3.2.求最小回流比及操作回流比42.3.3.求精馏塔的气液相负荷42.3.4.求操作线方程42.3.5.图解法求理论塔板层数42.3.6.求实际塔板数52.4塔的工艺条件及物性

2、数据计算62.4.1.操作压力62.4.2.平均摩尔质量72.4.3.平均密度72.4.3.1气相密度72.4.3.2液相平均密度72.4.4.液体表面张力82.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算92.5.1.塔径的计算92.5.2.精馏塔有效高度的计算92.6塔板主要工艺尺寸的计算92.6.1.堰长92.6.2.溢流堰高度102.6.3.弓形降液管宽度和截面积102.6.4.降液管底隙高度112.7塔板布置112.7.1.塔板的分块122.7.2.边缘区宽度确定12842.7.3.开孔区面积计算132.8塔版流体力学验算132.8.1.气相通

3、过浮阀塔板的压强降132.8.2.液沫夹带142.8.3.漏液142.8.4.液泛142.9塔板负荷性能图142.9.1.漏液线152.9.2.液沫夹带线152.9.3.液相负荷下限线162.9.4.液相负荷上限线162.9.5.液泛线162.9.6.漏液线163.塔盘的结构设计193.1塔板结构193.1.1.矩形板193.1.2.通道板223.1.3.弧形板223.2受液盘233.2.1.凹形受液盘233.2.2.液封盘243.3降液板243.4支持板和支持圈253.5紧固件结构253.6塔盘机械计算263.6.1.塔盘的载荷263

4、.6.2.塔盘板的允许挠度273.6.3.矩形板稳定性校核273.6.1.塔盘重量估算273.6.2.不同载荷下的稳定性校核273.7本章小结304辅助装置及附件设计304.1接管设计304.1.1.进料管314.1.2.回流管314.1.3.塔釜出料管314.1.4.塔顶蒸气出料管334.1.5.塔釜进气管334.1.6.法兰334.2塔顶回流冷凝器344.2.1.整体式344.2.2.强制循环式344.3塔底再沸器344.4除沫器设计35844.4.1.设计气速的选取354.4.2.除沫器直径计算364.5吊柱364.5.1吊柱的选

5、型364.5.2吊柱的结构364.6人孔374.7裙座384.7.1裙座选材384.7.2裙座的结构384.7.2.1座体384.7.2.2座体厚度384.7.2.3裙座与塔体的连接384.7.2.4裙座缺口404.7.2.5检查孔404.7.2.6排气管404.7.2.7引出管通道404.7.2.8防火层与保温层404.8操作平台和扶梯404.9本章小结405塔的强度设计和稳定性校核415.1设计条件415.1.1塔总体高度415.1.11塔顶空间高度415.1.12塔底部空间高度415.1.13开有人孔的板间距415.1.14裙座高

6、度415.1.1.塔进料板高度415.1.1.塔总体高度415.1.2按计算压力计算塔体和封头的厚度415.111塔体厚度计算415.112封头厚度计算415.2已知条件425.3塔设备质量载荷计算425.4自振周期计算445.5地震载荷与地震弯矩计算445.6风载荷与风弯矩计算465.7偏心弯矩及最大弯矩495.8圆筒轴向应力校核和圆筒稳定校核495.9塔设备压力实验时的应力校核505.10裙座轴向应力校核515.11基础环设计535.12地脚螺栓计算545.13校核结果545.15塔设备质量载荷计算54845.14本章小结556塔设

7、备的制造、安装及运输556.1塔设备制造要求556.1.1制造上的要求556.1.1.1材料检验556.1.1.2冷热成形556.1.2制造与组装556.1.3焊接及其特点566.1.4热处理566.2大型塔设备的安装576.2.1安装上的考虑576.2.2塔盘的安装576.3塔设备的运输576.3.1运输上的考虑576.3.2铁路运输587总结58参考文献61附录1：专题论文62附录2：翻译部分69英文原文70中文译文75致谢8384中国矿业大学2012届本科生毕业设计（论文）第84页1绪论1.1设计背景精馏是分离液体混合物（含可液化

8、的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛应用。1.2设计意义乙醇在工业、医药、民用等方面，都有很广泛的应用，是很重要的一种原料。在很多方面，要求乙醇有不同的纯度，有时要求纯