最新七、带式输送机常见事故的预防及处理课件ppt.ppt

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1、七、带式输送机常见事故的预防及处理带式输送机常见事故的预防处理《一》输送带跑偏的预防与处理（一）输送带跑偏的基本规律输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故，在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为预防和处理事故提供了可靠的依据，输送带跑偏的基本规律是：（1）偏大部偏小，滚筒与托滚两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。（2）偏高不偏低，支乘装置造成输送带两侧不再同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧度不同，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。（4）偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚

2、筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。（二）输送带跑偏的原因输送带跑偏的主要原因有：传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；托辊安装不正；给料位置不正；滚筒中心不在机身中心线上；输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜；机身不正。（一）输送带打滑的危害输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。（二）输送带打滑的预防防止输送带

3、打滑的具体措施有：经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带。经常检查输送带接头情况。采取有效的防淋水措施。保证清扫装置、防打滑装置的可靠运行。装载量要控制，严禁超载运行。停机时要拉清输送带上的煤，且不得再装载。《三》输送带纵向撕裂的预防与处理（一）输送带纵向撕裂的原因（1）输送带接头处有严重的变形及损坏。（2）大块物料或铁器卡住输送带。（3）输送带跑偏，防撕裂保护装置失效。（4）有杂物、煤或矸石卷入滚筒与输送带。（5）绳卡上的斜楔没打紧。（二）输送带发生纵向撕裂的危害输送带发生纵向撕裂后会直接造成输送带的破损甚至造成报废，增加运输成本，影响正常运行。（三

4、）输送带纵向撕裂的预防及处理方法（1）及时更换输送带接头金属卡子及维修严重变形或损坏的输送带接头或重新连接输送带。（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上，发现带式输送机有卡阻物，应及时处理。（3）增加调心托辊和防跑偏保护装置，保证吊式输送机安全保护装置在运行中的正常工作。（4）及时清除输送机与滚筒间的夹杂物。（5）将绳卡上的斜楔打紧。（6）检查各装载点及闸门的工作情况，防止闸门损坏落下而造成纵向撕裂。a、采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，维持带式输送机运转。b、利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。《四》逆转飞车的预防与处理（一）逆转飞车的原因逆转飞车的

5、主要原因有：（1）超负载运行；（2）闸的制动力矩不足或逆止装置损坏；（3）误操作，使货载流向相反；（4）输送机倾斜角度超限。（二）逆转飞车的预防及处理方法（1）控制给煤量，禁止超负荷运转。（2）调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。（3）精神集中，认真按操作规程开车。（4）逆止器（作用就是事故停车时防止皮带倒转）要试运行，确保运行安全可靠。（5）发生逆转飞车事故后，可按以下步骤进行检查处理：①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。②清除机尾堆煤。③调整闸轮（闸盘）与闸瓦的间隙。④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。⑤

6、栽少量负载运转，注意倾听各部有无异响。⑥轻载试车，确认无问题后，再投入运行使用。《五》断带的预防与处理（一）断带原因（1）输送带张力不够。（2）输送带超期使用，严重老化。（3）水煤冲砸输送带；大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带。（4）输送带接头质量不符合要求。（5）输送带接头严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损坏。（6）输送带跑偏被机架卡住。（7）输送机张紧装置作用在输送带上的拉力过大。（二）断带的预防及处理方法（1）更换符合要求的输送带。（2）输送带达到使用寿命期限，应及时更换。（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上。（4）去掉质量低劣的输送

7、带接头，重新连接输送带；更换金属。（5）输送带质量严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损坏。（6）输送带跑偏机架卡住。（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉紧过大。（二）断带的预防与处理方法（1）更换符合要求的传送带。（2）输送带达到使用寿命期限，应及时更换。（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上。（4）去掉质量低劣的输送带接头，重新连接输送带；更换金属卡子。（5）增加调偏托辊及放偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。（6）将张紧装置的张紧力调整合适。（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤进行处理：A、清除断带处输送带上的浮煤；

8、B、用卡板卡住断带的另一头；C、用钢丝绳锁住断带的另一头；D、松开张紧装置；E、