空压机常见故障及维修方法.docx

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1、。空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板1.气压表失灵时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.空压机与电动机之间的传动带松2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机动打滑或空压机到储气罐之间的管传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，路破裂或接头漏气3.接头是否松动、破裂或漏气处油水分离器、管路或空气滤清器空压机空气3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气沉

2、积物过多而堵塞如果是堵塞，应清压力不足滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，4.空压机排气阀片密封不严，弹簧除污物过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损的故障更换或修复损坏零件过甚而漏气5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气更换

3、失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要机无休息清洗修复或更换失效件2.气制动系统泄露严重导致空压机2.检查制动系统件和管路，更换故障件空压机过热无休息3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致3.运转部位供油不足及拉缸过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.电源电压过高或过低4.调整电源电压5.环境温度过高或在室外烈日直射5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主

4、油道是否通畅；建连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆或损坏产生撞击声螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴2.传动带松动，主、被动传动带槽承安装位置型不符造成打滑产生啸叫2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，3.空压机运行后没有立即供油，金空压机异响并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距属摩擦产生啸叫离以10mm为宜）4.固定螺栓松动3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过力不

5、足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的大产生敲击声油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；6.活塞顶有异物检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查7.电动机轴承磨损4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固。1。5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法1.电源无电压1.检查电源电压2.接触器故障2.检查接触器工作回路排除故障或更换接触器3.空压机松压阀卡滞。阀片变形或3

6、.检查松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检空压机不打查阀片，更换变形、断裂的阀片断裂气4.4.进、排气口积炭过多拆检缸盖，清理阀座板、阀片5.空压机电动机烧毁5.修理电动机故障或更换电动机6.传动机构卡壳6.检查修理传动机构1.气管路上压力超过额定负荷压1.不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载力，压力调节断开（位）压力时，压缩机会自动加载压缩机不加电磁阀失灵2.2.载拆下电磁阀检查，必要时更换3.油气分离器与卸荷阀间的控制管3.检查管路及连接处，若有泄露则需修补路上有泄露1.油位过高2.1.

7、检查油位，卸除压力后排油至正常位置油气分离滤芯失效拆下检查或更换滤芯3.2.空压机耗油泡沫过多更换合适牌号的油过多4.3.油气分离器滤芯回油管管接头4.清洗限流孔处限流孔阻塞5.5.更换合适牌号的油用油不对。2。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。3