最新5S培训资料(1)课件ppt.ppt

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1、5S培训资料(1)三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。当库存满时...准备时间长库存的海洋长途运输缺勤交流问题机器停工交付缺乏清洁工作质量问题计划性差生产线不平衡原材料成品运给客户拉动Vs推动拉动式Pull:精确的产量实际消耗量小批量少量存货减少浪费目视管理沟通畅达推动式Push:产量预测估计使用量大批量大量存货浪费“救火式”管理沟通不畅现场管理是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各生产要素，如人、机、料、法、环等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高

2、效、低耗、均衡、安全、文明的生产。当前现场管理存在的主要问题（1）对现场管理的重要性、必要性和艰巨性缺乏认识。（2）现场管理水平较低（3）现场管理责任不明确（4）自主管理能力差（5）现场管理制度的执行力和落实力不够。（6）客观上还在历史欠帐较多，场地窄小，工艺布局不够合理等问题。实施5S的好处对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...实施5S的好处...对于企业而言:零“更换”时间--提高产品的多样性;零次品--提高产品质量;零浪费--降低成本;零“耽误”--提高交付可靠性;零

3、事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任5S的定义和实施工具什么是5S?整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso)清洁（Seiketsu)素养（Shitsuke)15日本企业在推动整理整顿活动时，很干脆地将整理整顿简化为5个以“S”为开头的日文罗马拼音字，这五个字都是，故简称“5S”。清洁的对象是“物”素养的对象则是“人”主要内容5S导入5个S及其推行工具整理-定义整理:将现场的各种物品区分为必要和不必要物品两类，必要的留下来，不必要的物品从工作现场彻底清除，废弃或放置在别处保管。根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时

4、间数字游戏您能很快的找到您要找的数字吗？123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912整理-可以避免的问题工厂变得愈加拥挤箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢……整理-如何区别“需要和不需要”区别“需要”和“不要”的原则:是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓

5、库整顿-定义整顿:对必要的物品分门别类，按照规定的位置，摆放整齐，并加上标识，放置在作业时方便使用的地方进行标准化管理。也就是说，整顿就是放置方法的标准化。“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。便于任何人取放!整顿-可以避免的问题:材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具次品的浪费不安全的环境……整顿-关键工具:可视化管理:什么,哪里,多少准备好恢复整顿-关键工具:标准化操作标准化管理标准化整顿清扫-定义清扫:清除工作场所的脏污，把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之保持完好状态。先彻底大扫除然后日

6、常化清扫-可以避免的问题肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障……清扫-清扫清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题确定专人负责望闻闻切即时维修要求专业人员进行维修清洁-定义什么是清洁(干净)?是用来维护清扫成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准素养-定义什么是素养?也称修养或教养，是指培育员工养成遵守规章制度和劳动纪律，讲究卫生，规范作业的良好习惯。形成合理维护正确程序的习惯！你会捡起地上的一张纸吗？素养-关键意识时间团队与支持构架认

7、可和奖赏满意度系统思考如何策划5S推行活动？1.推行小组的成立2.推行前的培训3.推行计划的拟定4.推行活动的展开5.现场评比和诊断6.推行成果的发表和展示7.推行活动的复查8.推行活动的优秀部门和人员奖励9.推行活动的标准化和存档实施5S的阻力...整理,整顿为什么很重要?为什么要作清扫,它马上就又会脏的?整理,整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理,整顿了.我们在很多年以前已经实施5S了.我们太忙了,哪有时间实施5S.为什么要实施5S?整理-如何实施整理存在问题：员工不知道如何区分“需要和不需