公司生产车间工艺布局优化方案.docx

《公司生产车间工艺布局优化方案.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、最新资料,Word版，可自由编辑！】第一章绪论研究的背景及意义工艺布局合理与否，是生产效益好坏的关键性问题。建造一个理想的生产车问，就必须认真的研究工艺布局，使其操作方便、生产顺利、节约经费、效果显着。根据各地的建厂经验，电机线圈生产的前部分是顺序排列，最好采用立体布局。而后部分是几道工序的同时操作，最好采用平面布局。前部分的立体布局即把工艺的第一阶段排成一条立体线，自上而下地安排工艺流程。制造方法是由各种各样的工序和工艺方法组成的[1]。在制造企业的生产流程中，工艺工作贯穿于整个流程当中。工艺设计处于产品设计和加工

2、制造的中间环节，它是生产技术准备工作的第一步。工艺设计工作不仅涉及到企业的生产类型、产品结构、工艺装备、生产技术水平等，甚至还要受到工艺人员实际经验和生产管理体制的制约，其中的任何一个因素发生变化，都可能导致工艺设计方案的变化[2]。工艺设计产生的工艺总方案、工艺路线和工艺规程是进行工装制造和零件加工装配的主要依据，它对组织生产、保证产品质量、提高生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有直接的影响，是整个生产流程中的关键性工作[3]。因此，对产品设计进行可制造性评价时，应同下面的制造方法的设计观点密切关联[

3、4]。针对生产计划中要生产的产品对工厂的具体设施进行管理，是确定该设计的可制造性的关键要素之一[5]。工厂内材料和工艺方法的流程能够显着地影响工厂的效率，并最后影响到产品的可制造性。现在有很多的先进方法可以在产品设计阶段改善产品的可制造性。国内外研究综述国外研究现状随着市场的全球化，企业间竞争愈演愈烈，在工厂设计初期，加工设备的选型错误及布局的不合理往往导致后期生产成本上升，后期改正这些错误的代价巨大。因此，在工厂设计前期，合理选择加工设备，精益规划设备布局，高效组织并协调各生产要素，是降低产品的制造成本、提高设备的

4、使用效率和生产率的关键。加工精度是指加工设备所能达到的尺寸精度、形状精度和位置精度，它受制于加工设备本身的几何精度、运动精度、刚度、抗震性、热稳定性、精度保持性和误差补偿策略等。设备加工精度过高或过低都是不可取的，我们需要的是经济加工精度，即加工设备在其正常使用条件下能经济合理地达到的加工精度［6］。在制造业中，工艺布局设计主要是确定工厂的生产部门、辅助服务部门和管理部门的位置［7］。合理有效的工厂布置对提高企业的生产效益、降低成本起着重要的作用［8］。最具代表性的工艺布局设计方法是R•缪瑟（R.Muther）提出的

5、“系统布置设计”（SLP）法，该方法通过对企业内部供应链系统的物流分析，提出了作业单位相互关系密级表示法，使布置设计由定性阶段发展到定量阶段［9］。在缪瑟提出的系统布置设计（SLP）中，把产品P,产量Q，生产路线R，辅助服务部门S及生产时间安排工作为给定的基本要素（原始资料）和布置设计工作的基本出发点［10］。表面质量主要指被加工工件表面几何学特性及表面层物理品质。表面粗糙度等除与加工设备本身有关外，还与影响切削稳定性的因素有关，如切削用量、切削液、工件材料、刀具（或磨具）的几何形状及材料特性等，若选择设备时仅注意设

6、备本身而忽视上述因素将是片面的，其效果可能事倍功半［11］。西泽和雷德列举了流程导向型布局方法的优点和缺点。其优点有：这种布局方式的应变能力很强，因为工作可以在车间里任何一台机器上进行。相对的，一个工作单元至少要包括所有必需的设备中的一台（且每种只有一台）。在车间布局里，一台机器停止工作不会使生产中断，因为相同的其他机器也可以继续运转，而工作单元里一台机器停止工作，整个单元就要停止下来。不过，根据约束理论，如果停工不是发生在瓶颈环节，问题就不会很大［12］。国内研究现状一般意义上来说，布局设计就是将一些物体按一定的要

7、求合理放置在一个空间内，它是一个涉及参数化设计、人工智能、图形学、信息处理、优化、仿真等技术的交叉学术领域，实践证明它还是一个复杂的组合优化问题。它存在于现实生活中的许多行业和领域［13］:①航空航天工业中，航天器上各种仪器的布局摆放问题；②造船、汽车等交通工具内不同形状、大小的物体放置问题；③集成电路设计中，各种元件的合理布置问题；④建筑设计中，各房间的合理布置及厂房，设备等布局问题；⑤机械设计领域中，各种基于装配的机床布局设计问题[14]。生产系统中的布局问题包括在整个工厂中车间的布置，车间中生产单元的布置，以及

8、生产单元中每台设备的具体布置问题。我们主要在车间的层次上进行设备布局问题的研究。车间布局是指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面，方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。其具体内容包括：①在