路基接触网基础技术交底.docx

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1、精品资料可编辑精品资料可编辑精品资料模板及钢筋笼运输可编辑精品资料三、接触网支柱基础开挖接触网基础分为HJ-12卵、GJ-BGZ5型两种结构形式，HJ-120H支柱基础结构形式为两部分，下层为直径0.8m,高3.5m的桩基础；上部为1.1X0.8的扩大基础，预埋M36地脚螺栓8根。GJ-BGZ5型支柱基础结构形式为两部分，下层为直径0.8m,高3.5m的桩基础；上部为1.1X0.8的扩大基石预埋M36地脚螺栓8根。由于基床表层未施工，路基基础开挖均从基床底层顶面向下开挖，开挖深度由设计标图确定。测量放线后，确定好桩位中心，距

2、离桩位中心1.5m皮装4个护桩，以免挖孔偏位。以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。人工挖孔施工时，需将桩径扩大至0.95m8行人工挖孔，扩孔后桩与原设计按同心圆方式进行布置。开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁。每下挖1.0n＜置一节护壁。护壁混凝土选择早强型。架梁过程中采用人工挖孔施工时，在距基础边缘0.5m#植入钢板，将基础中心沿线路纵向前后各1.5mffi围设置围挡结构进行防

3、护。四、接触网支柱钢筋加工1、基础纵向主筋采用小16钢筋16根，箍筋采用小16@150钢筋，架立筋采用小可编辑精品资料18钢筋（每隔2M左右设置一道）。2、钢筋笼子的主筋应通长，若需接长需采用焊接接长，其搭接长度不小于200mm,焊条应用用与主体钢筋强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规3、如需要采用双面搭接焊，必须保证焊接间的两钢筋中心轴线在同一直线上。4、运到现场的钢筋笼需上盖下垫（下垫高度至少30cm）,吊装钢筋笼采用吊车缓缓吊装，防止吊装过程中钢筋笼发生变形。5、钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合设计

4、要求，其质量检验标准应符合下表的规定。表1钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差（mm）1主筋间距士102钢筋笼长度士1003钢筋材料检验按设计要求4箍盘间距或螺旋筋间距士205钢筋笼直径士10五、接触网支柱基础混凝土浇筑路基接触网支柱基础成孔后，钢筋笼采用吊车吊装入孔，预压土段采用混凝土泵车浇注混凝土。混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密可编辑精品资料实。混凝土振捣完成后，应及时修整，抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并进行压光。混凝土拆模后要及时进行覆盖并洒水养护至少10天。地脚螺栓预埋根数、外露高度和

5、CPIII点基础布置依据图纸。表2基础施工误差要求序号要求项目误差要求1螺栓组中心距线路中心线的垂直距离+50mm/-0mm2螺栓组中心顺线路方向偏移±50mm3基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度+10mm/-0mm4螺栓相邻间距±1mm5螺栓对角线间距±1.5mm6螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移±1mm7靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转土1.5°8基础向图出路基囿±20mm9基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度+20mm/-0mm10钢筋笼安装深度±30mm六、支柱基

6、础与综合接地端子连接钻孔桩（或挖孔桩）开挖至设计深度并放入基础外层钢筋笼后，打入接地极至基础底面以下不小于600mm,接地极采用角钢L50*6、M6圆钢及接地端子焊接而成，搭接长度应满足360mm。基础施工时，在线路横向预埋接地端子2个,接地端子的力16钢筋要求与基础内的至少2根结构主筋用L型钢筋可靠焊接，并确保焊接面积不小于1200mm2。接地钢筋与基础地脚螺栓在基础内不连接。基础下部接地端子与分支引接线一端栓接，实现与贯通地线的连接，接地网接地不应进入通信信号电缆槽。可编辑精品资料七、人员机械配备11）人员配备施工员1人

7、、挖机司机1人，每桩挖孔2人、绑扎钢筋4人，安全员、电工、技术员各1人，模板工5人，混凝土工5人。22）机械配备全站仪1台，电子水准仪1台，电焊机1台，钢筋截断机1台，钢筋弯曲机1台，汽车吊1台，振捣器2台等。八、安全文明施工措施1．基坑周边必须进行安全防护，以免地面泥土及杂物掉入基坑。3.当有施工人员进行基坑开挖作业时，其前后200m范围内不得进行路基碾压作业。3．现场施工人员特别是基坑内施工人员必须佩带安全帽。4．大风、暴雨和雷电天气应禁止施工，并切断电源，保护好各种设备。5.从挖孔桩孔内提升弃渣的卷扬装谿要定期检查，钢

8、丝绳每天早晨检查一次,在施工过程中要时常检查，确保安全。6．配备完整的劳动防护用品，保证施工人员施工安全。7．施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然。8.施工现场的各种材料应按照施工平面图指定的位谿布谿就位，要根据不同材料的特点和性质，规范布谿方式与要求，按品种、规格、型号分