[精选]5s讲座课程.pptx

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1、5S讲座主讲:陶同书1欢迎参加“5S”培训培训期间请将手机关闭或振动25S培训课程内容5S概论5S推进重点5S推进体制5S推进手法5S项目的展开5S的内部审查3（一）5S概论关于5S推行5S的目的5S的八大作用5S之间的关系4关于5S5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。1955年日本提出2S口号，[安全始于整理整顿，终于整理整顿]，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S，即[清扫、清洁、素养]。二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标

2、准化、工作环境的改善起巨大作用，5S得到推广.5S的发展，从5S到8S（Safety)安全、（Save)节约、（Efficiency)效率55S的含义整理SEIRI：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。整顿SEITON：将寻找必需品的时间减少为零。清扫SEISO：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁SEIKETSU：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。素养SHITSUKE：对于规定了的事，大家都要遵守执行。65S的含义整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用方便；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到

3、底；素养：形成制度，养成习惯。7企业方针、目标Q品质C成本D交期S服务T技术M管理5S基石现代企业之屋8----“广谱抗菌药”说明书[药理作用]：能有效治疗各种疾病，长期服用能提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。[成分]：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全[适用范围]：♦生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；♦公共事务、供水、供电、道路交通等；♦社会道德、人员思想意识的管理。[作用]：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。5S95S举例说明主要作用：（1）5S让客户留下深刻的印象；（2）用5S节约成本；（3）用

4、5S缩短交期；（4）用5S工作场所安全系数增大；（5）用5S可以推进标准化的建立；（6）用5S可以提高员工的士气。[用法]：内外兼服。[用量]：遵医嘱。[注意事项]：一旦开始服用，请不要中途停止。5S处方广谱抗菌新药10清洁清洁整理整顿清扫素养推动管理水平提升5S可提高管理水平112.推行5S的目的改善和提高企业形象；促成效率的提高；改善零件的在库周转率；减少直至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌；缩短作业周期，确保交货期123.5S的八大作用亏损为零----5S是最佳的推销员；不良为零----5S是品质

5、零缺陷的护航者；浪费为零----5S是节约能手；故障为零----5S是交货期的保证；切换产品时间为零---5S是高效率的前提；事故为零----5S是安全的软件设备；投诉为零----5S是标准化的推动者；缺勤率为零---5S可以创造出快乐的工作岗位。134.5S之间的关系概要目的活动例整理发生源对策层别管理没有无用品、多余物品尽可能减少半成品的库存数量清除无用品，采取发生源对策明确原则，大胆果断清除无用物品防止污染源的发生推进文件编排系统空间的确保和扩大145S之间的关系概要目的活动例整顿有效、整齐地保管物品无“寻找时间”做到必要时能立即取

6、出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的物品存放方法（质量、效率、布局）彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间155S之间的关系概要目的活动例清扫清扫、点检环境的净化为维护机械设备的精度，减少故障的发生；创造清洁的工作环境形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制。通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢维持设备的高效率，提高产品的质量。强化对发生源的处置对策165S之间的关系概要目的活动例清洁“一目了然”的管理标准化创造舒适的

7、工作环境持续彻底地整理、整顿、清扫，以保障安全、卫生强化公用设施的维护和管理努力使异常现象明显化，并通过观察进行管理素养培养良好的习惯创造有规律的工作环境创造能博得客户信赖的关系创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯17二、5S推进的重点1.整理的推进重点2.整顿的推进重点3.清扫的推进重点4.清洁的推进重点5.素养的推进重点181整理的推进重点整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品腾出空间、防止误用如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台

8、来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。含义目的特别说明191现场检查2区分必需品和非必需品5每天循环整理4非必需品的处理3清理非必需品整理的推进步骤20整理的推进要令马上要用的、暂