箱梁安装施工工法

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1、xxB1标箱梁安装施工工法箱梁安装施工技术措施1、施工放样①在安装前将支座垫石测量放样,在已经制作好的支座垫石上精确放出梁体中心线、边线、端头位置线。在预制好的箱梁端头弹出梁体中线(俗称分中线)。②根据箱梁临时支撑点的位置在墩帽上详细放出临时支座位置(非连续端则需要在支座垫石上详细放出支座中心线和梁体端头线)。③详细认真测量支座垫石高程,确定临时支座的高度。2、支座就位①临时支座安装前严格按照放样位置放置临时支座,临时支座采用铸铁筒灌砂,填筑黄砂,上垫一个铸铁筒,以利于拆出,并确保标高与固定支座一致,使一块梁四个支座均匀受力,不出现脱空现象,架梁后注意

2、检查。对将使用的临时支座(砂筒)进行加压试验,检验临时支座的承载能力。②永久支座就位安装前严格按照放样位置放置支座,为使一块板四个支座均匀受力,不出现脱空现象,架梁后注意检查,当出现空脱现象时,可采用薄钢板楔紧。3、架桥机安装及过孔(1)架桥机安装架桥机拼装在台后100m路基上进行,安装时,纵梁各节之间的连接销必须销死,各螺栓连接部位必须牢固、可靠,整机应水平,纵向误差±100mm,横向误差±5mm。整机安装完毕后,各部动作至少空运转四次,每次不得低于10分钟,然后检查各紧固件是否松动,电机、减速机、轴承部位是否过热,纵横移时是否有障碍物,无误后方可使

3、用。(2)架桥机过孔做好架桥机边孔准备工作。检查行走机构、液压机构、起吊机构的运转情况及受力结构联接情况。每次架桥机过孔前必须对上述情况进行检查。架桥机过孔:要精心准备,各岗位人员到位听从指挥,仔细检查各机构运转情况。架桥机前支脚到达前盖梁时,操作人员及时进行安装调整;架桥机过孔完毕后,中支脚行走箱转90度,空载试车横向移动检查前、中支脚行走轨道是否正确。调整轨道使其平行达到可架梁状态。4、箱梁安装(1)、箱梁拖运采用120吨荷载的运梁车进行梁的转移,使用前运梁车的承载转盘保持动摩擦的润滑性,以确保转动灵活。检查制动装置是否满足要求以确保车辆承载运梁安

4、全。梁起吊均用缆底起吊,在梁底同钢丝蝇接触面均应放置一块与梁相同角度的角钢,以防止由钢丝绳用力时而损伤梁体。为了防止边梁重心倾斜及保证支座安装梁板应设置吊装孔,吊装孔设置在梁头内1m处(边梁吊装孔设置在翼缘板外边缘向内25cm的位置)。砼预制梁装车采用两台60T龙门吊进行吊装上车。运梁车装梁时,梁片重心应落在台车纵向中心线上,偏差不得超过20mm,在曲线上装梁时,可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜角。梁片落在机动平车上时,梁前应超出台车支撑梁2-3m,箱梁安装上车后,须采取加固措施,在箱梁的两翼加斜撑枕木并用薄板塞紧,同时在箱梁的四个角处用钢丝蝇及5吨

5、手拉葫芦将箱梁车的转盘端部的葫芦挂钩孔进行连接收紧,以确保箱梁与运梁车有平衡、稳定的加固。运梁车行走位置的路基必须碾压密实且平整。运梁车运梁通过伸缩缝时要加工钢板制成的活动跳板,覆盖在伸缩缝上,以便于运梁车平稳通过。(2)喂梁运梁车进入架桥机后部主梁内,距架桥机后支腿30cm时,运梁车停止前进。将前起吊天车运行到箱梁前吊点处停车。安装箱梁吊具并与前起重车吊具连接牢靠,检查起吊钢丝绳有无挤压、重叠、断丝等情况,确认均无异常后,起动前起重天车卷扬机,至钢丝绳受力,但梁不离开运梁车,这时撤掉运梁车斜撑。检查梁底面是否与运梁车有挂联处,确定没有后,再起动卷扬机

6、,将梁前端提起,至离开梁车横梁上表面100mm左右,检查卷扬机制动是否正常,无误后,再次启动卷扬机,将梁提到离开运梁车横梁上表面250—300mm时停止。同时开动前起吊天车,运梁车运行到前运梁车净距30cm时,停止前进。后起吊天车牢牢连接,至钢丝绳受力为止。撤掉两边斜撑。后起吊天车吊起箱梁后端。此时两起吊车已将箱梁吊起,运梁车退出。(3)横移和落梁架桥机安装相邻箱梁或边梁时,必须先安装边梁,以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前,必须先检查各行程限位开关是否正常,正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车匀速将箱梁纵向运行到前跨位,先把行车轮制动,

7、开动行车上卷扬机落梁。当梁下表面离桥墩台60cm-80cm时停止。然后启动前、中支腿进行同步整机横移。横移速度控制在2.5m/min。严禁快速横移。至该梁的落点止,再次开动卷扬机,尽量一次落梁到位。避免梁的左右、前后摆动。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁,整机带梁移到边梁位置,下落距支座15cm时暂停,检查位置的准确性,确认后下落做好稳定支撑。预制梁安放时,必须仔细,使梁就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内。(4)、边梁的架设边梁架设应先于紧邻边梁之中梁之前。需特别注意以下几点:a)捆梁

8、位置要合理,采用合理方法避免边梁因偏重引起的歪斜;b)整机横移前,中横梁台车下的边梁外翼缘板必

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