高速钢材料与热处理

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1、高速钢材料与热处理原材料（GB9943-1988摘自材料汇总-中外材料对比）1、供货状态：五种：钢棒、大截面锻制钢材、钢板、热轧钢带（机用锯条用料）、钢丝钢棒：在φ120mm以下的热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮高速钢钢棒钢棒交货：热轧、锻制、冷拉钢棒以及退火状态交货；或热轧、锻制钢棒退火后在经过其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。高速钢订货的钢棒就已经进行了锻制，所以，制作刀具时，可直接进入机加工。2、化学成分牌号CMnPSSiCrVWMoCoW18Cr4V0.7-0.80.1-0.4≤0

2、.03≤0.030.2-0.43.8-4.41.0-1.417.5-19.0≤0.3W6Mo5Cr4V20.8-0.90.15-0.4≤0.03≤0.030.2-0.453.8-4.41.75-2.25.5-6.754.5-5.5W6Mo5Cr4V2Al1.05-1.20.15-0.4≤0.03≤0.030.2-0.63.8-4.41.75-2.25.5-6.754.5-5.5Al：0.8-1.2W2Mo9Cr4Vco81.05-1.150.15-0.4≤0.03≤0.030.2-0.653.5-4.2

3、50.95-1.351.15-1.859.0-10.07.75-8.75注：1、W2Mo9Cr4Vco8（M42）是属于高钴超硬型高性能高速钢，在刀具材料中是比较好的，价格很贵。为了取代这种材料，我国自己研制的高铝高性能高速钢W6Mo5Cr4V2Al（M2A,501，也有人称为M2Al），它是在W6Mo5Cr4V2（M2）基础上改进而成，比M42低2-4倍。2、阳光就是使用M2A制作专用的铣刀、丝锥、铰刀等，也曾试用或M42。3、W18Cr4V是最通用的高速钢，为钨系类，M2为钨钼系。钢材允许化学成分偏

4、差表：化学元素CMnSiCrVWMoCo适用范围/mm≤10＞10≤6＞6允许偏差±0.01+0.04±0.05±0.05±0.05±0.1±0.2±0.05±0.1±0.153、冶炼方法钢应用电炉或其他适宜的方法冶炼4、宏观组织低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、气泡、翻皮、肉裂和夹杂，并按GB1979评定中心疏松、一般疏松和偏析的合格级别为：不大于1级断口：不得有荼状断口，如供方能够保证，可不检验。105、交货钢材的硬度及试棒热处理工艺硬度材料退火硬度试棒热处理制度及淬火后硬度预热°C淬火温度°C淬火剂回

5、火温度°CHRC不小于盐浴炉箱式炉W18Cr4VHB255/HRC26820-8701270-12851270-1285油550-57063M2HB255730-8401190-12101200-1220油540-56065M2AHB269/HRC26820-8701230-12401230-1240油540-56065M42HB269730-8401170-11901180-1200油530-55066差异26-281）回火温度在550-570°C时，回火2次，每次1h；2）回火温度在540-560°

6、C时，回火2次，每次2h；3）回火温度在530-550°C时，回火3次，每次2h。6、共晶碳化物不均匀度钢材应按照GB9943所附第一、第二级别图检验共晶碳化物不均匀度，钨系钢按第一级别图，钨钼系按第二级别图，且不得有不变形或少变形共晶碳化物存在。高速钢的共晶碳化物不均匀度的要求直径或边长mm≤40＞40-60＞60-80＞80-100＞100-120共晶碳化物不均匀度（级）345677、脱碳层钢材每边的脱碳层（铁素体+过渡层）的深度热轧或锻制钢：≤（0.3-0.4）+（1-1.3）%D冷拉钢≤（1-1

7、.3）%D以上内容摘自≤材料-中外钢材对照-高速钢部分≥高速钢合金元素的作用见工模具热处理P72锻造的作用铸态高速钢经过热轧后，晶粒和碳化物粗大，且不均匀，因此需要经过锻制改善。锻造能使金属组织受到外力作用而破碎，锻造的变形量越大，破碎的碳化物均匀性越好。一般对精密大型刀具要求反复镦粗和拔长，锻造比为7-11之间。10在高速钢的淬火及回火组织中，有残余碳化物，这些是在高温下不溶解的一次碳化物和部分二次碳化物。他们的形状、大小和分布，对刀具的寿命有着极大的影响。在淬火前，碳化物呈网状、块状、或链状分布，则

8、淬火硬度不均，耐磨性差，碳化物积聚的地方，脆性大。为了提高寿命，必须使碳化物成为细小质点均匀分布。热处理1、退火退火保温时间应在3-4h以上，保温后可采用10-20°C/小时的速度冷却至500°C以下出炉，也可冷却至740-760°C停留4-6h，在冷却到600°C以下出炉的等温退火方式。现在一种可节约时间的高温退火方法，不仅缩短时间也可提高质量。温度在Ar1+(10-30)°C,即退火温度由普通退火的840-860°C，提高到880-92