0810基础筏板砼工程

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1、表C1-3技术交底记录工程名称中卫市0810工程分项工程名称基础筏板砼工程施工单位宁夏贝隆建筑安装工程有限公司日期2012-4-4一、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为防水C35商砼、两台泵车、木抹子、钢抹子、两台备用发电机、振捣器、软轴抽水机、普通温度计二、作业条件（1）底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。（2）对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管

2、线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。（3）在基坑周围及钢筋和模板上控制好筏板顶标高，板厚600mm，局部1000mm。（4）安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。（5）本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。（6）搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。。（7）工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。三操作工艺和施工要求1操作工艺底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“

3、一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6~~1:10之间。振捣时从浇筑层多的下端开始逐渐上移，确保不漏振。2施工要求（1）采用2台砼泵车泵送，以后浇带为分界点，先浇筑后浇带南边，后浇筑后浇带北边。并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”表C1-3技术交底记录的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利

4、。在浇筑过程中为防止混凝土的自（2）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2太备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流畅坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间，移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣棒固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。（3）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前其浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向

5、，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟在中间缩成小水坑，然后用软轴抽水机抽出泌水。（4）混凝土表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。混凝土浇筑后4-8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子抹平压实，以控制混凝土表面龟裂。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应淋水后再覆盖塑料薄膜，根据测温情况，随时调整覆盖厚度，以控制混凝土内外温差

6、不大于25°。养护重点为底部与外墙交界处，此处同底部容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。（6）温度测量和控制方案。利用普通温度计测温，在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温，前3d每2h测一次，4—7d每4h测一次，8—14d每8h测一次，并做好记录，绘出温度曲线，利用增加减少表面覆盖厚度来重新调节混凝土内外温差。（7）在浇筑混凝土时通过预埋Φ10钢筋留置测温孔，埋设深度分别为150mm和600mm：在混凝土初凝过程中要派人经常转动预埋钢筋，防止测温时无法拔出，为了防止杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。

7、为防止停电，停水等意外事件的发生导致混凝土停止浇筑而产生冷缝，施工单位应预先准备好两台大功率发电机组和三个蓄满水的大水池，同时物资部与现场施工管理人员随时保持联系，及时通报现场散装水泥和砂、石料的消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。为防止意外，预定两家商砼站，且两家原材料采用同一厂家、同一产地，确保施工进度正常进行。（8）施工要点：浇筑混凝土要求连续浇筑，振捣密实，不得留置施工缝（除后浇带），不得有蜂窝、孔洞。浇筑时必须控制好剪力墙高于筏板顶500mm且设置止水钢板。注意早期浇水养护，养护期10-14d。但在混凝土浇筑后12-48h期间混凝土水化

8、热达到峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70°。此时的养护用水温度在21°左右，若采用蓄水养护，势必造成混凝土内外温差远远超过25°，导致温度应力急剧