原料车间--工作危害分析（JHA）评价记录.xls

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原料车间工作危害分析（一）石灰石破碎机风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果检修拆除的防护装置在作业私自拆卸防地面、检查电机、电机轴承、链结束后及时恢YL-1-护装置，接地坑巡1链条等转动机械伤害条等安装防护复；严禁设备01触设备转动检部位罩、防护网运转中拆除防部位护罩、防护网观察转动部位制定《皮带输皮带机滚筒、送机安全操作地面、YL-1-人员从皮带托辊等转动部规程》；禁止培训皮带机械地坑巡2检查皮带机机械伤害01机上方跨越位安装防护装私自拆除皮带伤害事故案例检置机各部位防护网、防护罩地面、未停电挂进入破碎机前YL-1-检查破碎机地坑巡3牌，设备启机械伤害落实停送电手01锤头、锤盘检动续，两停两挂清理板喂机、地面、YL-1-检查破碎机板喂机存有破碎机上部及地坑巡4物体打击01锤头、锤盘石料两侧石块后方检可进入破碎机使用梅花敲击扳手，不得使地面、紧固破碎机工具使用不用活口扳手；YL-1-地坑巡5、板喂机壳当、作业人物体打击作业人员加强01检体螺栓员配合不当配合，敲击时注意力集中，不得打闹电气定期进行照度测量，保证足够的照地面、照明不良，YL-1-明；及时清理地坑巡6夜间巡检地面有杂物其他伤害01地面杂物、积检、积水等水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生；破碎地面、检查、清理机被堵时，应YL-1-设备运转中地坑巡7积料、漏料机械伤害先切断电源再01清料检、堵料进行清理；严禁将手伸入破碎机内清理物料；破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。 办理停电手续，在配电柜破碎机YL-1-破碎机设备配备现场操作上挂停电牌，检修作1未停电挂牌机械伤害02停机箱和急停按钮摇出高压柜手业车；板喂机也停机挂牌作业前清理作培训安全带使破碎机高处作业未业区域杂物，YL-1-破碎机紧固用方法，组织检修作2系安全带、高处坠落在破碎机壳体02各部螺栓安全带系挂技业站位不当上焊安全带挂能比赛点破碎机检查作业人员之间破碎机YL-1-、更换柱销手持物体方做好配合，指检修作3物体打击02、三角带、法有误令清晰，沟通业链条等到位清理腔内物破碎机照明不良，YL-1-进破碎腔检其他伤害料；使用安全外部设专人监检修作4动作不稳，02修（摔伤等）电压照明；必护业未注意脚下要时铺设架板液压系统拆敲击工具应检破碎机卸时，吊装使用汽车吊吊查安全牢靠，YL-1-检修作5锤头更换作业协调不起重伤害住锤头，防止打击时抓牢，02业好，使用敲锤头突然甩出人员避免正对击工具不当打击区域；作业前检查吊使用汽车吊汽车吊安全装车、手拉葫芦安全装置失置齐全，钢丝安全性；吊物破碎机壳体效、钢丝绳绳防脱装置、下严禁有人，破碎机YL-1-、锤头、转破损等；手完好；根据吊严禁出现起重培训手拉葫芦检修作6起重伤害02子的拆卸安拉葫芦链条物重量选择汽作业“十不准安全操作规程业装存在缺陷，车吊和手拉葫”行为；专人挂点不牢固芦；手拉葫芦操作、专人指等挂点焊接牢固挥；破碎机外部设专人监护转子用机械方破碎机壳体法固定，不固破碎机YL-1-、锤头、转现场配备急停定时禁止人员检修作7转子转动机械伤害02子的拆卸安按钮站在上面；禁业装止同时检修篦板和反击板气瓶安装防震圈、安全帽，使用气割工使用气瓶车或清理周围可燃培训气割作业破碎机具安全性不YL-1-气瓶架固定；物；作业前检安全操作规检修作8气割作业符合要求，灼烫02氧气瓶、乙炔查气瓶、气线程，作业人员业不戴护目镜瓶间距5m以无泄漏持证上岗和手套上，距明火10m以上清理周围可燃电焊线路裸物；作业前检露；长度不查电焊机，技培训电焊作业破碎机符合要求；一次线5m以YL-1-术装备部定期安全操作规检修作9电焊作业接地位置不触电、灼烫内，二次线25m02检验，张贴检程，作业人员业当；未使用以内验合格标签持焊工证上岗电焊面罩、后，车间方可电焊手套领用；作业完毕清点破碎机未清点人员YL-1-工作结束清机械伤害、人员和工具，检修作10就关闭破碎02理现场窒息办理工作票关业机人孔门闭手续 （二）原料辅材堆棚风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果车辆启动前观堆棚外外来司机学习察周边情况，YL-1-来车辆启动前行或未确认周边车辆喇叭、灯《外来司机安1车辆伤害笛示警，“车03卸料作倒车情况光完好全告知》，司动人不动，人业机持证上岗动车不动”堆棚外生产区域限速外来司机学习YL-1-来车辆车速过快、5Km/h，张贴限《外来司机安2车辆行走车辆伤害03卸料作刹车失灵速标志，车辆全告知》，司业定期维护保养机持证上岗车辆未停稳堆棚外就卸车或卸卸车时选择合司机学习卸车YL-1-来车辆辅材承运车车时车辆停适地点停靠，3车辆伤害选用自卸车操作要点，持03卸料作辆卸料作业靠位置不合停稳后启动自证上岗业适、地面坡卸程序度大制定了《沂南中联煤场卸车外来司机学习堆棚外卸车时人员安全告知书《沂南中联煤YL-1-来车辆煤场人工卸站位不当、物体打击、4》，卸车时人场卸车安全告03卸料作料打开车门速其他伤害员站在车门侧知书》，掌握业度过快面，缓慢打开卸车要点车门堆棚外YL-1-来车辆清理车底、车辆运行中严禁车辆发动5车辆伤害03卸料作车斗物料清理状态清料业车辆启动前观察周边情况，铲车司机持证笛示警，“车车辆喇叭、灯上岗，学习掌YL-1-铲车作未确认周边动人不动，人1车辆启动车辆伤害光完好，安装握《铲车司机04业情况动车不动”，倒车影像岗位安全操作制定《铲车司规程》机岗位安全操作规程》生产区域限速5Km/h，张贴限铲车司机持证速标志，制定上岗，学习掌《装载机安全握《装载机安YL-1-铲车作车速过快、2车辆运行车辆伤害操作规程》、全操作规程》04业刹车失灵《铲车司机岗、《铲车司机位安全操作规岗位安全操作程》，车辆定规程》期维护保养铲车司机持证与建筑物或其上岗，学习掌距建筑物、他车辆保持距握《装载机安YL-1-铲车作堆棚各支柱刷3车辆运行其他车辆距车辆伤害离，必要时选全操作规程》04业黑黄色警示漆离过近择安全位置停、《铲车司机车等待岗位安全操作规程》 铲车司机持证上岗，学习掌控制料堆角握《装载机安YL-1-铲车作堆料、铲料车辆爬升角4车辆伤害度，合理规划全操作规程》04业作业度过大铲料顺序、《铲车司机岗位安全操作规程》铲车司机持证搬运不稳定的上岗，学习掌工作装置升载荷时，严禁握《装载机安YL-1-铲车作的太高或铲5运料车辆伤害将工作装置升全操作规程》04业斗向后倾斜的太高或铲斗、《铲车司机太多向后倾斜太多岗位安全操作规程》铲车司机持证明确铲车卸车上岗，学习掌停靠位置范握《装载机安YL-1-铲车作铲车距机口高处坠落、6机口卸料围，机口使用全操作规程》04业位置过近车辆伤害砖和混凝土砌、《铲车司机筑隔离矮墙岗位安全操作规程》（三）原料辅材机口风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果原料辅维修作业落实材机口两停两挂，锁YL-1-焊补下料口未停机进行作业人员持焊日常巡1物体打击闭上方阀门，05等电焊作业工证上岗检、维落实停送电手护作业续制定《安全生原料辅产奖惩管理制材机口度》、《岗位YL-1-皮带运行中皮带转动部位培训相关事故日常巡2清理卫生机械伤害安全操作规程05打扫卫生安装防护网案例检、维》，明确设备护作业运行中严禁打扫卫生制定《安全生原料辅产奖惩管理制玩手机等，材机口度》，明确劳YL-1-注意力不集日常巡3巡检车辆伤害动纪律，合理05中，未注意检、维安排工作时来往车辆护作业间，避免疲劳作业原料辅材机口YL-1-清理堵料、设备停机挂牌日常巡4未停机清理机械伤害05废铁等后方可清理检、维护作业堆取料机、输机口内设备未停机YL-1-送皮带落实两部检维1设备停机、停电就开机械伤害06停两挂，落实修作业展作业停送电手续 下料口外部设置警戒，将作机口外部拉警业内容告知铲机口内未设置警YL-1-物体打击、戒线，在醒目车司机；在交部检维2设置警戒戒，向下料06其他伤害位置防止六合接班时安排专修作业口内放料一声光报警灯人将作业情况向铲车司机交接机口内YL-1-清理积料、部检维3站位不当高处坠落06检修作业修作业（四）石灰石预均化堆场风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果与行走、转动部位保持安全石灰石距离，发现问YL-1-预均化巡检大车行站位不当，1机械伤害题需处理时，07堆场巡走机构接触行走轮必须落实停送检电手续，两停两挂堆、取料机行走路线端部，人员易接近应设置警示灯的堆、和人员行走安取料设备或全警示线；取合理安排巡检石灰石运动件外料机刮板开敞路线；巡检人YL-1-预均化巡检料爬等露的输送设机械伤害、侧运动外缘应2员保证充足的07堆场巡部位备未设置高处坠落设置隔离防护休息，巡检时检防护网、急装置或加装自注意力集中停装置等动报警或急停隔离防护装装置，当人员置。接近时可自动报警或紧急停机。制定《卫生清扫安全操作规石灰石检查、清理程》、《皮带YL-1-预均化设备运转中3积料、漏料机械伤害输送安全操作07堆场巡清料、堵料规程》，设备检运转中严禁清扫卫生开机前鸣警示铃，提醒周围YL-1-堆、取作业区域内机械伤害、1开机前警示人员撤离；确08料作业有其他人员物体打击认无人后方可操作合理规划布料堆料机、取YL-1-堆、取机械伤害、机、取料机工2设备操作料机交叉作08料作业物体打击作范围，避免业交叉作业设备检修作业培训《石灰石石灰石落实两停两堆取料机安全设备电源带YL-1-堆、取挂，将作业情操作规程》和1设备停机电、设备突机械伤害09料机检况通知相关人《石灰石堆取然启动维修员，落实停送料机岗位安全电手续操作规程》 高处作业办理石灰石工作票，作业YL-1-堆、取检查、紧固临边作业未2高处坠落人员系安全09料机检各部连接件系安全带带，安全带高维修挂低用制定《设备润滑安全操作规石灰石程》，明确设培训《设备润YL-1-堆、取设备运转中备运转时禁止3设备润滑其他伤害滑安全操作规09料机检加油对运转部位程》维修（如连杆、曲轴、齿轮等）进行加油作业人员相互石灰石制动器调停机位置不沟通，确认合YL-1-堆、取4整，更换闸对，未刹楔机械伤害适的停机位09料机检带铁置，停稳后刹维修好楔铁石灰石电力液压推清理地面杂物未注意脚YL-1-堆、取动器、液耦其他伤害和油污，选择5下，人员站09料机检检查油位，（滑跌等）合适地点站位位不当维修补换油观察千斤顶载荷量富足，选择支石灰石点牢固处停千斤顶泄YL-1-堆、取更换行走部车，穿戴好劳6油，支撑点物体打击09料机检件保用品；制作不牢固维修专用支架；作业人员协调配合、行动一致刮板装置检修需转动方位石灰石时，只允许专YL-1-堆、取刮板装置检启动设备时现场设置急停7机械伤害人现场点动。09料机检修周围有人按钮应先确认转动维修区无人无物后方可转动。选用合格的手石灰石手拉葫芦安拉葫芦，挂点培训《手拉葫YL-1-堆、取全性不足，8吊装部件物体打击牢固，作业人芦作业安全操09料机检作业行为不员相互配合、作规程》维修当提醒气瓶安装防震圈、安全帽，使用气割工石灰石使用气瓶车或清理周围可燃培训气割作业具安全性不YL-1-堆、取气瓶架固定；物；作业前检安全操作规9气割作业符合要求，灼烫09料机检氧气瓶、乙炔查气瓶、气线程，作业人员不戴护目镜维修瓶间距5m以无泄漏持证上岗和手套上，距明火10m以上清理周围可燃电焊线路裸物；作业前检露；长度不石灰石查电焊机，技培训电焊作业符合要求；一次线5m以YL-1-堆、取术装备部定期安全操作规10电焊作业接地位置不触电、灼烫内，二次线25m09料机检检验，张贴检程，作业人员当；未使用以内维修验合格标签持焊工证上岗电焊面罩、后，车间方可电焊手套领用； 高处作业办理石灰石工作票，作业YL-1-堆、取高处作业未11高处作业高处坠落人员系安全09料机检系安全带带，安全带高维修挂低用设备检修完毕，应先做单检修遗留物项试车，然后石灰石品，安全装联动试车。设YL-1-堆、取12试车置未恢复，机械伤害备试车，应按09料机检未按规定程规定程序进行维修序试车。检修完毕，安全装置应及时恢复。堆取料机、输焊补圆设备未停机YL-1-送皮带落实两堆下料1设备停机、停电就开机械伤害10停两挂，落实口展作业停送电手续下料口外部设置警戒，将作焊补圆未设置警YL-1-物体打击、业内容告知岗堆下料2设置警戒戒，向下料10其他伤害位人员；非岗口口内放料位人员不得操作堆取料机焊补圆站位不当、YL-1-堆下料3人员进入未佩戴安全高处坠落10口带（五）联合预均化堆场风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果与行走、转动部位保持安全联合预距离，发现问YL-1-巡检大车行站位不当，均化堆1机械伤害题需处理时，11走机构接触行走轮场巡检必须落实停送电手续，两停两挂堆、取料机行走路线端部，人员易接近应设置警示灯的堆、和人员行走安取料设备或全警示线；取合理安排巡检运动件外料机刮板开敞联合预路线；巡检人YL-1-巡检料爬等露的输送设机械伤害、侧运动外缘应均化堆2员保证充足的11部位备未设置高处坠落设置隔离防护场巡检休息，巡检时防护网、急装置或加装自注意力集中停装置等动报警或急停隔离防护装装置，当人员置。接近时可自动报警或紧急停机。 制定《皮带输送安全操作规程》；禁止私联合预YL-1-从皮带上方皮带转动部位自拆除皮带机均化堆3巡检皮带机械伤害11跨越安装防护网各部位防护网场巡检、防护罩；禁止从皮带上方跨越制定《卫生清扫安全操作规联合预检查、清理程》、《皮带YL-1-设备运转中均化堆3积料、漏料机械伤害输送安全操作11清料场巡检、堵料规程》，设备运转中严禁清扫卫生开机前鸣警示铃，提醒周围YL-1-堆、取作业区域内机械伤害、1开机前警示人员撤离；确12料作业有其他人员物体打击认无人后方可操作合理规划布料堆料机、取YL-1-堆、取机械伤害、机、取料机工2设备操作料机交叉作12料作业物体打击作范围，避免业交叉作业培训《石灰石设备检修作业长堆堆堆取料机安全设备电源带落实两停两YL-1-、取料操作规程》和1设备停机电、设备突机械伤害挂，将作业情13机检维《石灰石堆取然启动况通知相关人修料机岗位安全员操作规程》高处作业办理长堆堆工作票，作业YL-1-、取料检查、紧固临边作业未2高处坠落人员系安全13机检维各部连接件系安全带带，安全带高修挂低用制定《设备润滑安全操作规长堆堆程》，明确设培训《设备润YL-1-、取料设备运转中备运转时禁止3设备润滑其他伤害滑安全操作规13机检维加油对运转部位程》修（如连杆、曲轴、齿轮等）进行加油作业人员相互长堆堆制动器调停机位置不沟通，确认合YL-1-、取料4整，更换闸对，未刹楔机械伤害适的停机位13机检维带铁置，停稳后刹修好楔铁长堆堆电力液压推清理地面杂物未注意脚YL-1-、取料动器、液耦其他伤害和油污，选择5下，人员站13机检维检查油位，（滑跌等）合适地点站位位不当修补换油观察千斤顶载荷量富足，选择支长堆堆点牢固处停千斤顶泄YL-1-、取料更换行走部车，穿戴好劳6油，支撑点物体打击13机检维件保用品；制作不牢固修专用支架；作业人员协调配合、行动一致 选用合格的手长堆堆手拉葫芦安拉葫芦，挂点培训《手拉葫YL-1-、取料全性不足，7吊装部件物体打击牢固，作业人芦作业安全操13机检维作业行为不员相互配合、作规程》修当提醒气瓶安装防震圈、安全帽，使用气割工办理作业票，长堆堆使用气瓶车或培训气割作业具安全性不清理周围可燃YL-1-、取料气瓶架固定；安全操作规8气割作业符合要求，灼烫物；作业前检13机检维氧气瓶、乙炔程，作业人员不戴护目镜查气瓶、气线修瓶间距5m以持证上岗和手套无泄漏上，距明火10m以上办理作业票，电焊线路裸清理周围可燃露；长度不物；作业前检长堆堆培训电焊作业符合要求；一次线5m以查电焊机，技YL-1-、取料安全操作规9电焊作业接地位置不触电、灼烫内，二次线25m术装备部定期13机检维程，作业人员当；未使用以内检验，张贴检修持焊工证上岗电焊面罩、验合格标签电焊手套后，车间方可领用；高处作业办理长堆堆工作票，作业YL-1-、取料高处作业未10高处作业高处坠落人员系安全13机检维系安全带带，安全带高修挂低用设备检修完毕，应先做单检修遗留物项试车，然后长堆堆品，安全装联动试车。设YL-1-、取料11试车置未恢复，机械伤害备试车，应按13机检维未按规定程规定程序进行修序试车。检修完毕，安全装置应及时恢复。堆取料机、输焊补长设备未停机YL-1-送皮带落实两堆下料1设备停机、停电就开机械伤害14停两挂，落实口展作业停送电手续下料口外部设置警戒，将作焊补长未设置警YL-1-物体打击、业内容告知岗堆下料2设置警戒戒，向下料14其他伤害位人员；非岗口口内放料位人员不得操作堆取料机焊补长站位不当、YL-1-堆下料3人员进入未佩戴安全高处坠落14口带（六）辅材输送风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果放空皮带上方设备未停机现场配备急停物料，落实停YL-1-更换皮1设备停机、停电就开机械伤害按钮和拉绳开送电手续和两15带展作业关停两挂，将拉绳开关拉起 未设置警拉警戒线，清戒，皮带下YL-1-更换皮理周围无关人2设置警戒方有无关人物体打击15带员，皮带下方员经过或停严禁站人留临时用电的单接线前检查电项和混用线路气设施、线路采用五线制；安全性，制定电工接受外部临时用电设施《临时用电安培训，考试合YL-1-更换皮连接临时用临时用电线3触电安有漏电保护全管理制度》格后持证上15带电路不规范器，移动工具、执行临时用岗，定期参加、手持工具应电审批手续，复训一机一闸一保公司电工负责护接线对外委作业单位和人员进行资质审核，落使用专用夹板对外委作业人YL-1-更换皮断点两头未实外围检修项4割开皮带物体打击对断点两头进员进行安全培15带固定目管理流程；行固定训和技术交底皮带两端均固定好后方可割开皮带落实《起重作业安全操作规吊装作业规程》，作业人程落实不到汽车吊司机持选用合格的汽员与栏杆保持YL-1-更换皮位、作业人证上岗，对汽5皮带吊运起重伤害车吊，资质证安全距离，使15带员配合不当车吊司机进行照齐全用对讲机与司、站位不合安全技术交底机沟通；先吊适旧皮带，再吊新皮带皮带操作采用点动，采用多次点动、缓慢现场设置急停前进的方式，皮带校正人按钮，皮带安作业人员之间YL-1-更换皮员与皮带操装拉绳开关，6皮带铺设机械伤害相互配合和提15带作人员配合拉绳开关间距醒，非本岗位不当25m以内，拉绳人员不得操作长度适宜皮带机；新皮带就位后停电挂牌未对新皮带倒链挂点牢固YL-1-更换皮进行固定或使用合格的倒、松紧适宜，7新皮带固定物体打击15带固定方式不链进行固定皮带道木或钢当板平稳放置选用合格的砂轮机、接线无砂轮机安全培训《砂轮机YL-1-更换皮皮带接头处触电、机械裸露、防护罩8性差或使用安全操作规程15带理伤害完好，遵守《不当》砂轮机安全操作规程》落实开工审批硫化机安全外委作业人员制定，外委单YL-1-更换皮性不符合要选用合格的硫加强学习，具9皮带硫化等灼烫位工器具经检15带求、使用不化机有硫化机操作验合格后方可当经验开工使用作业区域禁止YL-1-更换皮周围存在明10皮带胶接火灾烟火、作业人15带火员禁止抽烟 检修结束清理周边杂物，恢复安全防护设YL-1-更换皮工完场清、安全装置未机械伤害、施，试车时现1115带试车恢复就开机其他伤害场巡检工与中控沟通到位，人员撤离到安全位置（七）原料调配站风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果作业前对工器具进行检查，原料调电焊、气割使用合格的工电焊、气割作配站日焊补下料溜火灾、爆炸YL-1-工器具安全器具，电焊、业人员持证上常巡检1子、三通管、触电、灼16性差，未执气割前清理周岗，每年按时、维护等烫行操作规程围可燃物，落复训作业实相关操作规程原料调配站日按照GB4053标经常性检查维YL-1-护笼、栏杆常巡检2巡检收尘器高处坠落准设置、制作护防护装置、16损坏、维护护栏、栏杆扶好扶手作业放空皮带上方原料调物料，落实停配站日设备未停机现场配备急停YL-1-皮带秤维修送电手续和两常巡检3、停电就开机械伤害按钮和拉绳开16作业停两挂，关闭、维护展作业关皮带秤上方下作业料管道阀门原料调开展行为安全配站日按照GB4053标YL-1-上下楼梯未高处坠落、检查，指导员常巡检4上下楼梯准设置、制作16扶扶手其他伤害工建立安全行、维护护栏、栏杆为习惯作业电气定期进行照度测量，保原料调证足够的照配站日照明不良，YL-1-明；及时清理常巡检5人员行走地面有杂物其他伤害16地面杂物、积、维护、积水等水；定期开展作业职场标准化检查 作业前进行风险分析，制定安全施工方案，成立清库工作小组，办理开工审批和工作许可，分管生产领导批安全施工方调配站坍塌、高处准后方可作对作业人员进YL-1-案、技术交清仓作1作业前准备坠落、中毒业，清仓过程行技术交底和17底等不齐全业和窒息等统一指挥，设培训、到位置监护人，其他事项参考《水泥筒型库清库作业安全管理制度》、《水泥筒型库情况作业安全操作规程》关闭相关设备，将仓内物料放空（至放培训《水泥筒不出料为型库清库作业止），库底物安全管理制度未关闭所有料料位低于库》、《水泥筒调配站进料设备、高处坠落、门时，打开仓型库情况作业YL-1-设备停机、清仓作2闸板、仓底坍塌、中毒门人孔，设置安全操作规程17锁闭业卸料口、充和窒息警戒线和警示》、《高处作气设备等标志，遵守《业安全操作规水泥筒型库清程》等规章、库作业安全管规程、法规、理制度》及相标准关法规的其他要求落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”规定，未落实有限以自然通风为对有限空间内培训有限空间调配站空间作业“中毒和窒息主，时间不充气体进行检测YL-1-作业相关法规清仓作3进入前准备先通风、再、其他伤害足等特殊情况合格后方可进17、操作规程及业检测、后作（中暑）下采取机械通入，作业过程制度业”规定风中也要定时检测，氧气浓度不低于19.5%、温度不高于35度方可进入作业未系好五点式双挂钩安全带、自上而下清调配站坍塌、高处YL-1-清除仓壁结安全绳，未理，确认爬梯清仓作4坠落、中毒17料确认爬梯牢牢固可靠；保业和窒息等固可靠，未持足够照明保持足够照明 清理仓底堆积物料时，先将物料松软，库内立脚处物调配站未将站立处YL-1-清理仓底堆中毒和窒息料清理干净，清仓作5物料清理，17积物料、其他伤害铺好木板或跳业未铺设木板板等，站在木或跳板等板或跳板上进行作业（八）原料辊压机风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果开展行为安全原料辊按照GB4053标YL-1-上下楼梯未高处坠落、检查，指导员压机巡1上下楼梯准设置、制作18扶扶手其他伤害工建立安全行检护栏、栏杆为习惯电气定期进行照度测量，保证足够的照原料辊照明不良，YL-1-明；及时清理压机巡2人员行走地面有杂物其他伤害18地面杂物、积检、积水等水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规原料辊检查、清理程》、《皮带YL-1-设备运转中压机巡3积料、漏料机械伤害输送安全操作18清料检、堵料规程》，设备运转中严禁清扫卫生未对物料进原料提至少转动两周YL-1-行放空，重升机焊1放空物料机械伤害安装逆止器圈，对物料进19量失衡引起补行放空“飞车”落实两停两挂，关闭主电使用主电机原料提机、使用辅YL-1-设备停主电转动提升升机焊2机械伤害传，专人操19机、开辅传机，速度过补作，开启辅传快前使用对讲机沟通确认使用厚壁钢管未使用厚壁、手拉葫芦等原料提YL-1-钢管、手拉进行固定，禁升机焊3料斗固定机械伤害安装逆止器19葫芦等进行止作业人员将补固定头部伸入提升机内气瓶安装防震圈、安全帽，使用气割工使用气瓶车或清理周围可燃培训气割作业原料提具安全性不YL-1-气瓶架固定；物；作业前检安全操作规升机焊4气割作业符合要求，灼烫19氧气瓶、乙炔查气瓶、气线程，作业人员补不戴护目镜瓶间距5m以无泄漏持证上岗和手套上，距明火10m以上 清理周围可燃电焊线路裸物；作业前检露；长度不查电焊机，技培训电焊作业原料提符合要求；一次线5m以YL-1-术装备部定期安全操作规升机焊5电焊作业接地位置不触电、灼烫内，二次线25m19检验，张贴检程，作业人员补当；未使用以内验合格标签持焊工证上岗电焊面罩、后，车间方可电焊手套领用；作业完毕清点原料提未清点人员YL-1-工作结束清机械伤害、人员和工具，升机焊6就开启提升19理现场窒息办理工作票关补机闭手续关闭高温风机及入V选闸阀，开启冷风阀降温，关闭动YL-1-原料V选未关闭相关物体打击、1设备停机选，料饼提升20焊补设备其他伤害机，两停两挂，V内温度在35度以下方可长时间作业使用24V安全电压照明，线路照明不良或YL-1-原料V选触电、其他无裸露，行灯2安装照明照明线路不20焊补伤害固定牢固，临规范时用电线路架设规范办理作业许系安全带、安YL-1-原料V选未系安全带可，制定《高3进出V选高处坠落全绳，高挂抵20焊补、安全绳处作业安全管用，挂点牢固理制度》作业前对工器具进行检查，电焊、气割使用合格的工电焊、气割作火灾、爆炸YL-1-原料V选焊补磨损部工器具安全器具，电焊、业人员持证上4、触电、灼20焊补位性差，未执气割前清理周岗，每年按时烫行操作规程围可燃物，落复训实相关操作规程执行停送电手辊压机辊压机、细续，辊压机、YL-1-辊面、粉提升机等1设备停机机械伤害细粉提升机等21耐磨板相关设备未相关设备两停焊补停电停机两挂铺设架板，架辊压机架板强度不板强度足够、YL-1-辊面、够、有裂缝2搭设架板高处坠落无裂缝、铺满21耐磨板、未铺满或布置，两端予焊补未固定以固定使用手拉葫芦辊压机未使用手拉对耐磨板进行培训《手拉葫YL-1-辊面、葫芦防护或物体打击、固定，作业前3拆耐磨板芦安全操作规21耐磨板手拉葫芦安其他伤害检查手拉葫程》焊补全性能差芦，选用无隐患的手拉葫芦 作业前对工器具进行检查，辊压机电焊、气割使用合格的工电焊、气割作火灾、爆炸YL-1-辊面、工器具安全器具，电焊、业人员持证上4焊补耐磨板、触电、灼21耐磨板性差，未执气割前清理周岗，每年按时烫焊补行操作规程围可燃物，落复训实相关操作规程制定《粉煤灰打灰处张贴《粉煤灰卸车安全操作YL-1-连接打灰管未使用抱箍卸料时锁紧防粉煤灰卸车安打灰作1物体打击规程》，卸灰22道进行防护脱扣装置全告知》和警业时人员远离6米示标志以上定期对车辆、罐体、压力表控制手油门，等安全附件进罐车压力表使卸灰压力保行检查，确保打灰处张贴《粉煤灰YL-1-失效、卸灰持145-安全性能完好粉煤灰卸车安打灰作2卸灰爆炸22压力过大、165KPa，一般。制定《粉煤全告知》和警业速度过快卸料速度灰卸车安全操示标志1.2T/min。作规程》，卸灰时人员远离6米以上循环风执行停送电手YL-1-机、尾风机未停电1设备停机机械伤害续，设备两停23排风机停机两挂维修打开人孔门进培训《有限空行自然通风，间作业安全管作业前30分钟循环风未落实“先理制度》、《内进行检测，YL-1-机、尾通风、再检工贸企业有限2通风检测中毒和窒息氧气浓度在23排风机测、后作业空间作业安全19.5%以上时方维修”程序管理与监督暂可进入，作业行规定》等相过程中定时检关制度、法规测作业前对工器循环风电焊工器具具进行检查，电焊作业人员YL-1-机、尾安全性差，3触电、灼烫使用合格的工持证上岗，每23排风机未执行操作器具，落实相年按时复训维修焊补风机叶规程关操作规程片循环风电焊作业产YL-1-机、尾生粉尘在有其他伤害人孔门保持打423排风机限空间内集（职业病）开状态维修聚技改下落实停送电程YL-1-相关设备未物体打击、料、收1设备停机序，相关设备24停机挂牌其他伤害尘管道两停两挂作业前检查吊培训《起重工吊装设备安技改下装设备、工器器具安全管理YL-1-全性差、未起重伤害、料、收2吊装管道具，使用手拉制度》、《手24落实操作规物体打击尘管道葫芦时选择牢拉葫芦安全操程固的挂点作规程》作业前对工器电焊工器具技改下具进行检查，电焊作业人员YL-1-安全性差，料、收3管道焊接触电、灼烫使用合格的工持证上岗，每24未执行操作尘管道器具，落实相年按时复训规程关操作规程 培训《高处作业安全操作规技改下YL-1-高处作业未程》、《高处料、收4高处作业高处坠落24系安全带作业安全管理尘管道制度》，落实工作许可制度（九）废气处理风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果开展行为安全按照GB4053标YL-1-废气处上下楼梯未高处坠落、检查，指导员1上下楼梯准设置、制作25理巡检扶扶手其他伤害工建立安全行护栏、栏杆为习惯电气定期进行照度测量，保证足够的照照明不良，YL-1-废气处明；及时清理2人员行走地面有杂物其他伤害25理巡检地面杂物、积、积水等水；定期开展职场标准化检查制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送安全操作检查、清理YL-1-废气处设备运转中规程》、《空培训皮带机械3积料、漏料机械伤害25理巡检清料气输送斜槽安伤害事故案例、堵料全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生窑尾收落实停送电手YL-1-设备未停机机械伤害、尘器灰1设备停机续，收尘器两26挂牌其他伤害斗焊补停两挂，放空物料，敲打下料溜子和窑尾收未放空就打斜槽判断是否YL-1-放空灰斗内尘器灰2开人孔门，其他伤害放空；人员站26积料斗焊补物料冲出在人孔门侧面，缓慢打开人孔门打开人孔门进培训《有限空行自然通风，间作业安全管作业前30分钟未落实“先理制度》、《窑尾收内进行检测，YL-1-通风、再检工贸企业有限尘器灰3检查灰斗中毒和窒息氧气浓度在26测、后作业空间作业安全斗焊补19.5%以上时方”程序管理与监督暂可进入，作业行规定》等相过程中定时检关制度、法规测作业前对工器电焊工器具窑尾收具进行检查，电焊作业人员YL-1-安全性差，尘器灰4电焊作业触电、灼烫使用合格的工持证上岗，每26未执行操作斗焊补器具，落实相年按时复训规程关操作规程 窑尾收落实停送电手YL-1-尘器更设备未停机机械伤害、1设备停机续，收尘器两27换收尘挂牌其他伤害停两挂，袋选用安全性能气割、手持完好的工器窑尾收电动工具、气割作业人员火灾、爆炸具，技术装备YL-1-尘器更打开收尘顶气动扳手等经过培训考核2、触电、其部定期对相关27换收尘盖工具安全性合格，持证上他伤害工器具进行检袋差、使用不岗查，张贴检验当合格标示窑尾收未搭设架搭设架板，保YL-1-尘器更板，行走未证足够的行走3进入箱体其他伤害27换收尘注意脚下、宽度，架板两袋速度过快端固定禁止烟火，必窑尾收作业人员抽须动火时办理YL-1-尘器更4更换收尘袋烟、动用明火灾作业许可，采27换收尘火等取隔离防护措袋施落实停送电手续，铰刀、拉铰刀、链机、斜槽风拉链机机等相关设施YL-1-设备未停机机械伤害、、空气1设备停机两停两挂；空28挂牌其他伤害斜槽清气斜槽运行中堵清料时禁止将头部伸入检修口内观察铰刀、拉链机正确使用手锤YL-1-工具使用不、空气2打开检修物体打击、扳手、活口28当斜槽清等工具堵铰刀、压缩空气开启拉链机不宜过猛，选YL-1-压缩空气等、空气3清料作业其他伤害择合适的压28使用不当斜槽清力，气管连接堵处绑紧铰刀、工具遗留在拉链机YL-1-设施内或检、空气4工完场清其他伤害28修口未关严斜槽清就开机堵（十）各筒型库风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施培训教育措施后果 选用具有备高空作业工程专业承包资质的相关方，作业前进行风险分析，制定安全施工方案，成立清库工作小相关方选择组，办理开工不当、安全审批和工作许坍塌、高处对作业人员进YL-1-清库作施工方案、可，总经理批1作业前准备坠落、中毒行技术交底和29业技术交底等准后方可作和窒息等培训不齐全、到业，清库过程位统一指挥，设置监护人，其他事项见《水泥筒型库清库作业安全管理制度》、《水泥筒型库情况作业安全操作规程》关闭相关设备，将库内物料放空（至放培训《水泥筒不出料为型库清库作业止），库底物安全管理制度未关闭所有料料位低于库》、《水泥筒进料设备、高处坠落、门时，打开库型库情况作业YL-1-清库作设备停机、2闸板、库底坍塌、中毒门，设置警戒安全操作规程29业锁闭卸料口、充和窒息线和警示标》、《高处作气设备等志，遵守《水业安全操作规泥筒型库清库程》等规章、作业安全管理规程、法规、制度》及相关标准法规的其他要求落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”规定，未落实有限以自然通风为对有限空间内培训有限空间空间作业“中毒和窒息主，时间不充气体进行检测YL-1-清库作作业相关法规3进入前准备先通风、再、其他伤害足等特殊情况合格后方可进29业、操作规程及检测、后作（中暑）下采取机械通入，作业过程制度业”规定风中也要定时检测，氧气浓度不低于19.5%、温度不高于35度方可进入作业未系好五点式双挂钩安全带、自上而下清坍塌、高处YL-1-清库作清除库壁结安全绳，未理，确认爬梯4坠落、中毒29业料确认爬梯牢牢固可靠；保和窒息等固可靠，未持足够照明保持足够照明 清理库底堆积物料时，先将物料松软，库内立脚处物未将站立处YL-1-清库作清理库底堆中毒和窒息料清理干净，5物料清理，29业积物料、其他伤害铺好木板或跳未铺设木板板等，站在木或跳板等板或跳板上进行作业 原料车间工作危害分析（JHA）+评价记录（一）石灰石破碎机现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施巡检人员工作服做到“三紧一般”：领口紧、161590三级班组风险袖口紧、下摆紧低风0.561545四级岗位险一般161590三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳一般161590三级班组保鞋等防护用风险品使用手锤、大可接锤人员禁止戴1339五级受风岗位手套险穿戴好安全帽、工作服、劳一般36372三级班组保鞋等防护用风险品一般131545三级班组风险 低风131545四级岗位险系好五点式双可接挂钩安全带，13721五级受风岗位高挂抵用，穿险戴好劳保用品可接戴好防护手套1326五级受风岗位险可接1326五级受风岗位险使用手锤时禁低风131545四级岗位止戴手套险穿戴好劳保用一般3315135三级班组品风险低风13721四级岗位险按要求佩戴好低风护目镜、手套131545四级岗位险等防护用品按要求佩戴好低风护目镜、手套131545四级岗位险等防护用品可接0.23159五级受风岗位险 （二）原料辅材堆棚现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险卸车人员必须一般佩戴安全帽，161590三级班组风险穿反光背心清料人员佩戴一般安全帽，穿反161590三级班组风险光背心一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险 一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险（三）原料辅材机口现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施穿戴好安全帽可接、工作服、劳0.5222五级受风岗位保鞋等劳动防险护用品工作服三紧：“领口紧、袖一般161590三级班组口紧、下摆紧风险”一般161590三级班组风险低风121530四级岗位险低风121530四级岗位险 一般321590三级班组风险并佩戴好安全劳保用品，且低风12730四级岗位安全绳的松紧险度必须合适（四）石灰石预均化堆场现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施低风16742四级岗位险低风16742四级岗位险一般131545三级班组风险一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳低风121530四级岗位保鞋等防护用险品 低风121530四级岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接1236五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险按要求佩戴好可接护目镜、手套12714五级受风岗位等防护用品险按要求佩戴好可接护目镜、手套12714五级受风岗位等防护用品险 低风121530四级岗位险可接12714五级受风岗位险低风121530四级岗位险一般321590三级班组风险佩戴好五点式低风双挂钩安全12730四级岗位险带，合理站位（五）联合预均化堆场现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施低风16742四级岗位险低风16742四级岗位险 一般161590三级班组风险一般131545三级班组风险一般161590三级班组风险一般161590三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳低风121530四级岗位保鞋等防护用险品低风121530四级岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接1236五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险 可接12714五级受风岗位险按要求佩戴好可接护目镜、手套12714五级受风岗位等防护用品险按要求佩戴好可接护目镜、手套12714五级受风岗位等防护用品险低风121530四级岗位险可接12714五级受风岗位险低风121530四级岗位险一般321590三级班组风险佩戴好五点式低风双挂钩安全12730四级岗位险带，合理站位（六）辅材输送现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施低风121530四级岗位险 低风121530四级岗位险低风321560四级岗位险可接作业人员佩戴0.521515五级受风岗位安全帽、手套险作业人员佩戴一般321590三级班组安全帽、手套风险一般321590三级班组风险低风121530四级岗位险一般321590三级班组风险作业人员佩戴低风32742四级岗位防护手套险可接12714五级受风岗位险 低风121530四级岗位险（七）原料调配站现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施佩戴好安全帽、护目镜、电低风131545四级岗位焊面罩、手套险等防护用品低风佩戴好安全帽131545四级岗位险低风121530四级岗位险一般36372三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳一般36372三级班组保鞋等防护用风险品 铲车在现场待低风命，随时准备311545四级岗位险放料系好五点式双购置正压式空挂钩安全带、气呼吸器、云安全绳，安全低风梯、担架等，311545四级岗位带高挂抵用，险作业前将应急应选好安全绳物资送至现场固定点购置正压式空气呼吸器、云低风梯、担架等，311545四级岗位险作业前将应急物资送至现场系好五点式双挂钩安全带、购置正压式空安全绳，安全气呼吸器、云带高挂抵用，低风梯、担架等，311545四级岗位应选好安全绳险作业前将应急固定点；严禁物资送至现场多人共用安全绳 低风311545四级岗位险（八）原料辊压机现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施一般36372三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳一般36372三级班组保鞋等防护用风险品一般131545三级班组风险低风121530四级岗位险可接0.521515五级受风岗位险低风121530四级岗位险按要求佩戴好低风护目镜、手套121530四级岗位险等防护用品 按要求佩戴好低风护目镜、手套121530四级岗位险等防护用品可接0.221515五级受风岗位险可接0.5277五级受风岗位险低风121530四级岗位险低风121530四级岗位险佩戴好安全帽、护目镜、电低风121530四级岗位焊面罩、手套险等防护用品低风121530四级岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险 佩戴好安全帽、护目镜、电低风121530四级岗位焊面罩、手套险等防护用品作业人员佩戴低风131545四级岗位好安全帽险作业人员佩戴低风131545四级岗位好安全帽险可接111545五级受风岗位险可接111515五级受风岗位险佩戴好安全帽可接、电焊面罩、111515五级受风岗位手套等防护用险品佩戴好防尘口可接罩，滤棉及时1177五级受风岗位更换险可接111515五级受风岗位险低风311545四级岗位险佩戴好安全帽、电焊面罩、低风311545四级岗位手套等防护用险品 系好五点式双挂钩安全带、低风311545四级岗位选择牢固的挂险点、高挂低用（九）废气处理现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施一般36372三级班组风险穿戴好安全帽、工作服、劳一般36372三级班组保鞋等防护用风险品一般131545三级班组风险可接12714五级受风岗位险穿戴好安全帽可接、工作服、劳12714五级受风岗位保鞋等防护用险品可接121530五级受风岗位险佩戴好安全帽、电焊面罩、一般321590三级班组手套等防护用风险品 可接12714五级受风岗位险低风121530四级岗位险可接1236五级受风岗位险动火作业现场低风121530四级岗位配备灭火器险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险可接12714五级受风岗位险（十）各筒型库现有管控措施评价级别建议改进（新增）措施风险管控评价工程技术措培训教育措个体防护措施应急处置措施LECD分级层级管理措施级别施施 清库作业选择集团公司推荐的外委单位，作业铲车在现场待重大申请经集团命，随时准备3640720一级公司风险审核后开放料展；要求外委单位每班作业前进行培训或交底邀请有清库系好五点式双购置正压式空经验的单位挂钩安全带、气呼吸器、云技术人员进安全绳，安全高风梯、担架等，一级公司行指导，咨带高挂抵用，险作业前将应急询其他企业应选好安全绳物资送至现场清库作业安固定点全管理措施对外委作业购置正压式空人员防尘口气呼吸器、云罩定期检重大梯、担架等，3640720一级公司查，发现失风险作业前将应急效的要求外物资送至现场委单位及时配发系好五点式双挂钩安全带、专人监护，购置正压式空安全绳，安全每次人员进气呼吸器、云带高挂抵用，重大入前检查安梯、担架等，3640720一级公司应选好安全绳风险全带等劳保作业前将应急固定点；严禁用品穿戴使物资送至现场多人共用安全用情况绳 木板、跳板较大等铺设完，361590二级车间风险经验收后方可进入作业 原料车间工作危害分析（JHA）+评价记录（一）石灰石破碎机建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （二）原料辅材堆棚建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （三）原料辅材机口建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （四）石灰石预均化堆场建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （五）联合预均化堆场建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （六）辅材输送建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （七）原料调配站建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （八）原料辊压机建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （九）废气处理建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施 （十）各筒型库建议改进（新增）措施个体防护措应急处置措备注施施