热泵式空调取暖管理论文

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1、热泵式空调取暖管理论文摘要:目前我国铁路空调客车冬季取暖仍然以电加热器取暖为主,电加热器取暖方式操作简单、基本满足客车取暖的要求。但是,由于现在能源状况趋于紧张,对于冬季取暖仍然以电加热器取暖为主的铁路客车而言,就显得有些浪费能源。借助已得到广泛应用的房间热泵空调技术,通过理论计算与分析,对在南方地区运行的铁路空调客车冬季采用热泵取暖的可行性、经济性、可靠性等方面进行分析,认证了铁路空调客车冬季采用热泵空调取暖的可行性。 关键词:铁路客车热泵供热分析 1铁路客车供热现状及问题 第11页共11页免责声明:图文来源网络征集,版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益,请作者持

2、权属证明与本站联系,我们将及时更正、删除!谢谢!随着铁路运行速度的不断提高,客车空调化是必然的进程,如何使铁路空调客车安全、快速、舒适、健康、高效运行,是铁路大提速的重要课题。目前我国铁路客车冬季取暖以电加热器取暖为主,电加热器取暖方式操作简单、基本满足客车取暖的要求;北方地区部分客车采用燃煤炉独立温水取暖装置,该装置也能达到客车取暖的要求,但乘务员操作强度增加,客室空气易被煤灰与煤烟污染;而电加热器耗电量太大,热效率不高,使用成本偏高,有的客车为了降低能耗,或避免火灾隐患,确保行车安全,行车中关闭车顶空调机组内新风预热器或通风机,以减少新风量,这样严重影响了客室的空

3、气品质,在南方地区运行的客车,其车厢两侧的电加热器使用时间极短,使用效率极低。因此上述两种取暖都不是理想的取暖方式。近年来热泵技术在空调制冷行业得到广泛应用,技术也日益成熟,本文侧重于对铁路客车空调冬季采用热泵取暖进行探讨。 2热泵技术在空调客车上使用的可行性分析 2.1冬季客车热负荷计算 2.1.1车内所需要的供热量 冬季铁路客车车内所需热量的计算公式为:Q=Q1+Q6-Q3-Q5(kW) 式中: Q1——车内外温差通过车体隔热壁损耗的热量,并考虑车门窗泄漏的热损失,一般泄漏热损失按(0.1~0.15)Q1计算,则:Q1=(1.1~1.15)KF(tB—tH)(kW

4、) Q6——送入车内Gkg/s空气所需的加热量,Q6=GC’p(tn—tc)=GHC’p(tB—tH)(kW) 其中tH——车内空气设计计算温度(℃); tB——外气设计计算温度(℃); tn——空气加热后的送风温度(℃); tc——空气加热前的混合空气温度(℃); C’p——一空气比热(kJ/kg.K); Q3——n名旅客每小时散发的显热量,每人小时按64.55W计算; Q5——通风机与照明等散发的热量。 计算时,取外气温度为-7℃,车内温度为18℃第11页共11页免责声明:图文来源网络征集,版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本站联系,我们将

5、及时更正、删除!谢谢!,泄漏的热损失系数为1.15,车体传热系数K=1.5W/(m2.K),车体传热面积F=310m2来计算,则有: Q1=1.15KF(tB—tH)=1.15*1.5*310*(18-(-7))=13.369(kW) 硬座车所需热量:取定员为119人,新风量为20m3/h.人,则: Q6=GHC’p(tB—tH)=16.726kW Q=22.414kW 硬卧车所需热量:取定员为67人,新风量为20m3/h人 Q6=9.417(kW) Q=18.461kW 软卧车所需热量:取定员为37人,新风量为20m3/h人 Q6=5.2(kW) Q=16.181k

6、W 2.1.2单元式空调机组热泵循环供热量的理论计算 根据不同工况下制冷量换算公式Q0b=Q0aλbqvb/λaqva,可计算出不同工况下的制冷量。对于KLD-29PQ和KLD-40PQ而言,其名义制冷量Q0a=29.07kW和Q0a=40.7kW时,查相关图得λb、λa;再由制冷系统换热器计算公式QK=Q0+W,可得到在不同外气条件下,单元式空调机组一个制冷系统热泵循环时的产热量分别如表1所示: 不同外气温度条件下单元式热泵式空调机组的供热量表1 70C 第11页共11页免责声明:图文来源网络征集,版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本站联系,

7、我们将及时更正、删除!谢谢!00C -70C -150C KLD-29PQ(1个系统) 17.751kW 14.104kW 12.686kW 10.307kW KLD-40PQ(1个系统) 25.105kW 19.997kW 18.011kW 14.679kW 冬季不同客车车种在-70C时,其所需热量与电加热器、单元式空调机组热泵的产生热量如表2所示: 电加热与单元式空调热泵方式供热量比较表2 电加热器供热量 热泵供热量 车厢需要的热量 YZ25 24.15kW 25.372kW(2个制冷系统) 第11页共11页免责声明:图文来源网络征集,版权归原作

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